[发明专利]颗粒状材料的单剂量筛选

说明书

本发明提供一种用于将颗粒状材料从第一容器转移到包括上部部分、下部部分和筛网的第二容器的系统。所述上部部分具有外壳和高频振动器，所述外壳具有第一端部，与所述第一端部相对的第二端部，和邻近所述第一端部定位的垫圈。所述下部部分具有收集器漏斗，低频振动器，和将所述低频振动器固定到所述收集器漏斗的套圈。所述筛网具有网眼尺寸，周边和邻近所述周边定位的垫圈。所述上部部分可释放地固定到所述第一容器并且所述筛网可释放地固定在所述上部部分的第二端部和所述下部部分之间。

技术领域

当前公开的实施例涉及提供一种用于处理颗粒状材料(particulate material)的装置，更特别地涉及处理细颗粒状材料，并且更加特别地涉及处理细颗粒状材料以防止附聚物的形成和防止附聚物从一个容器转移到另一容器。

背景技术

细颗粒状材料、特别是超细颗粒常常在包装、运输、储存、后续处理等期间变为附聚。附聚会由于各种原因发生，例如，湿度、温度、压力。颗粒状材料的附聚可能对那些材料的随后使用产生不利影响。例如，当在静电复印打印设备中使用时，静电复印显影剂材料(即，载体和调色剂颗粒的混合物)的附聚物会导致形成带或形成条纹。

在长距离运输大容器时发现颗粒状材料的附聚特别麻烦。例如，静电复印显影剂材料批量包装在桶中并且从美国运输到印度。在运输期间，材料暴露于不同水平的热和压力。附聚常常发生，当使用那些材料时导致打印质量缺陷。尽管减小运输容器的尺寸减小附聚的发生，但是它增加包装和运输成本。

除了在运输期间形成附聚材料，重新包装颗粒状材料也可能形成附聚物。例如，在运输到其目的地之后，显影剂材料必须从运输容器(例如，桶或斗)转移到静电复印可替换单元(XRU)、盒或其它容器。已知系统50是用于将显影剂材料从批量运输或储存容器54转移到XRU 52的设备的例子。颗粒状材料56(例如，静电复印显影剂材料)从批量容器54传到料斗58。搅拌器电机60驱动布置在料斗58内的一个或多个搅拌器，例如，中心搅拌器62和/或边缘搅拌器64。搅拌器62和64帮助显影剂材料56保持均匀分布在料斗58内，同时螺杆66推动或牵引来自料斗58的显影剂材料56。显影剂材料56借助于螺杆66通过减小区域68离开料斗58并且落在旋转盘70上。旋转盘70将离心力施加于显影剂材料56，由此当显影剂材料进入下部漏斗72时向外扔出显影剂材料56。显影剂材料56然后通过减小区域74传到颈部76并且随后进入盒52中。已发现前述布置导致一些附聚物的形成，可能是由于螺杆66与减小区域68内的显影剂材料56相互作用生成的热和压力。如上所述，当使用包含那些附聚物的调色剂盒时附聚物的形成导致非期望的打印缺陷。

本公开提出一种系统，其最小化和/或消除颗粒状材料的转移和包装期间的附聚物的形成。

发明内容

本公开叙述一种附连到自动填充系统的设备，其允许从填充器螺杆分配的颗粒状材料的单剂量在即将进入它期望的容器(例如，XRU、盒或其它合适的容器)之前被筛选。筛选操作保证在颗粒状材料的运输或其它处理(无论是处理、运输、转移、停留还是受到填充过程)期间形成的任何附聚物被去除从而不污染被填充容器。本系统保持颗粒状材料的可接受质量，由此提供来自颗粒状材料的可接受功能性，例如，可接受静电复印打印性能。

广义地，本公开描述一种用于将颗粒状材料从第一容器转移到包括上部部分、下部部分和筛网的第二容器的系统。所述上部部分包括外壳和高频振动器，所述外壳包括第一端部，与所述第一端部相对的第二端部，和邻近所述第一端部定位的垫圈。所述下部部分包括收集器漏斗，低频振动器，和将所述低频振动器固定到所述收集器漏斗的套圈。所述筛网包括网眼尺寸，周边和邻近所述周边定位的垫圈。所述上部部分可释放地固定到所述第一容器并且所述筛网可释放地固定在所述上部部分的第二端部和所述下部部分之间。