[发明专利]一种线圈紧绕装置

说明书

本发明公开了一种线圈紧绕装置，包括底座、传动轴、摆臂、过渡轴、支撑轴、压轮、两个压紧气缸和两个联杆，两个压紧气缸分别安装在所述底座上，且所述两个压紧气缸平行设置；传动轴安装在所述底座上，所述传动轴位于所述压紧气缸的前方，且所述传动轴的中轴线垂直于所述压紧气缸的活塞杆的中轴线；两个压紧气缸的活塞杆一一对应地通过所述两个联杆与所述传动轴相连；摆臂的后端安装在所述传动轴上；过渡轴可伸缩地安装在所述摆臂内；支撑轴安装在所述过渡轴的前轴孔内；压轮装配在所述支撑轴上。本发明的线圈紧绕装置，实现线圈绕制过程中带有一定压力的压轮能始终压在线圈表面，实现线圈绕制过程中对线圈幅向的压紧。

技术领域

本发明涉及一种线圈紧绕装置，属于配电变压器制造领域。

背景技术

目前，国家电网公司加强对配电变压器短路耐受能力的检测。如何提高配电变压器短路耐受能力成为各公司一个技术难道，尤其是如何降低变压器的电抗变化量，而引起变压器电抗变化量的重要因素是线圈的幅向不紧实，即线圈的层与层之间不紧实，尤其是非圆形线圈的问题更为突出，由于绕制过程中长短边的交替变化导致线圈的张紧力在交替变化，这样造成绕制过程中长轴边张力大，短轴边张力小，从而造成长轴边辐向紧实，短轴边幅向松动。造成变压器在短路耐受试验时高压线圈外涨与低压线圈的外缩程度变大，从而造成变压器的电抗变化量超标，导致变压器短路耐受能力不合格。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种线圈紧绕装置，实现线圈绕制过程中带有一定压力的压轮能始终压在线圈表面，实现线圈绕制过程中对线圈幅向的压紧。

实现上述目的的技术方案是：一种线圈紧绕装置，包括底座、传动轴、摆臂、过渡轴、支撑轴、压轮、两个压紧气缸和两个联杆，其中：

所述两个压紧气缸分别安装在所述底座上，且所述两个压紧气缸平行设置；

所述传动轴安装在所述底座上，所述传动轴位于所述压紧气缸的前方，且所述传动轴的中轴线垂直于所述压紧气缸的活塞杆的中轴线；

所述两个压紧气缸的活塞杆一一对应地通过所述两个联杆与所述传动轴相连；

所述摆臂的后端安装在所述传动轴上；

所述过渡轴可伸缩地安装在所述摆臂内；

所述支撑轴安装在所述过渡轴的前轴孔内；

所述压轮装配在所述支撑轴上。

上述的一种线圈紧绕装置，其中，所述压紧气缸的活塞杆与所述联杆通过销轴连接；所述联杆与所述传动轴通过方键连接。

上述的一种线圈紧绕装置，其中，所述支撑轴通过锁紧螺钉固定在所述过渡轴的前轴孔内。

上述的一种线圈紧绕装置，其中，所述摆臂与所述传动轴通过方键连接，所述过渡轴与摆臂通过压板相连。

上述的一种线圈紧绕装置，其中，所述摆臂内设置有导向轴，所述过渡轴沿所述导向轴伸缩。

上述的一种线圈紧绕装置，其中，所述压轮的内孔套接一轴承，所述压轮通过该轴承与所述支撑轴相连。

上述的一种线圈紧绕装置，其中，所述压轮采用尼龙材质制成。

本发明的线圈紧绕装置，具有加工简单、操作方便和加工成本低等优点，能够实现线圈绕制过程中压轮以一定的压力始终压在线圈表面，实现对线圈幅向的压紧，提高线圈的紧实度，提高产品的短路耐受能力。

附图说明

图1为本发明的线圈紧绕装置的主视图；

图2为本发明的线圈紧绕装置的俯视图；

图3为本发明的线圈紧绕装置的工作原理示意图。

具体实施方式