[发明专利]一种包布机

说明书

本发明实施例公开了一种包布机，包括沿包布机中轴线依次设置的抽布辊轮、切布刀具、包布平台、绕线装置、加热辊轮与裁边平台；抽布辊轮、切布刀具用于完成布料的上料工作；绕线装置、加热辊轮用于将热熔线缠绕并熨烫在板料上；裁边平台用于将裁剪板料两端多余布料；所述包布平台上设有一龙门架，所述龙门架包括垂直设置的横梁与纵梁，所述横梁设有用于将布料钉设在板料上的码钉组件；所述纵梁上设有一用于将布料压覆在板料表面的压布组件，通过码钉组件与压布组件的配合工作，完成对板料的包布工艺。本发明实施例提供的一种包布机，实现了布料在板料表面的自动包裹，提高了板料包布工艺的加工效率与自动化程度。

技术领域

本发明涉及包布设备技术领域，特别是涉及一种包布机。

背景技术

雪橇是一种用于雪上运动的器材，在雪地或冰地上使用雪橇，可加快人们在雪地或冰地上的行走速度。雪橇包括一雪橇板，雪橇板用于承载人体且与冰雪地面接触。雪橇板上表面为曲面，下表面为平面，呈现中间厚、两端薄的结构。

雪橇板一般采用木料或金属制成，若木料或金属与冰雪地面直接接触，则在其两者的接触面上将产生极大的摩擦，影响滑行速度，也对雪橇板造成必不可免的磨损、划痕等损伤，影响雪橇板的美观。同时，雪橇板与处于低温状态的冰雪地面接触，易发生开裂，特别是木料的雪橇板，影响雪橇板的正常使用。因此，雪橇板外表面需要包裹一层玻璃布(简称包布工艺)，增强了对雪橇板的保护，增加了雪橇板的强度与韧性。

现有技术中，包布工艺多为手工完成，其过程为，将呈卷状的玻璃布裁切成所需的形状与尺寸，然后将雪橇板放于裁切下的玻璃布上，折叠玻璃布将雪橇板包裹，在雪橇板的中部钉设多个码钉，将玻璃布固定在雪橇板上；在雪橇板的两端采用热熔线缠绕，并通过熨斗将热熔线固定；最后，将雪橇板两端多余的玻璃布进行剪切，完成一个包布工艺。

但是，采用人工手动进行包布工艺耗时、耗力，造成包布工艺的效率低下，制约整个雪橇生产工艺的效率。同时，人工手动进行包布工艺，存在不可避免的人为失误，使雪橇板的质量难以得到保障。

发明内容

本发明实施例中提供了一种包布机，以解决现有技术中的采用人工手动进行雪橇板的包布工艺，造成雪橇板的包布工艺效率低下，且雪橇板质量难以得到保证的问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例公开了如下技术方案：

一种包布机，包括一包布平台，所述包布平台上设有一与板料尺寸相匹配的凹槽，所述凹槽内设有用于运输板料与布料的传送带，定义所述包布平台在所述传送带运行方向上的中心线为包布机中轴线；

所述包布平台靠近所述传送带上游的一侧设有抽布辊轮与切布刀具，所述抽布辊轮与切布刀具沿所述传送带运行方向依次设置，所述包布平台靠近所述传送带下游的一侧设有绕线装置、加热辊轮与裁边平台，所示绕线装置、加热辊轮与裁边平台沿所述传送带运行方向依次设置，所述抽布辊轮、切布刀具、绕线装置、加热辊轮与裁边平台均位于所述包布机中轴线上；

所述包布平台上设有一龙门架，所述龙门架包括垂直设置的横梁与纵梁，所述纵梁垂直于所述包布平台所在平面，所述横梁平行与所述包布平台所在平面；所述横梁上靠近所述包布平台的一侧设有码钉组件，所述码钉组件包括第一驱动装置，所述第一驱动单元内伸出第一伸缩杆，所述第一驱动单元控制所述第一伸缩杆沿垂直所述包布平台所在平面的方向运动，所述第一伸缩杆的伸出端通过一平板连接数个码钉器，所述码钉器用于将布料钉设在板料上；

所述纵梁上靠近所述包布平台一侧设有一压布组件，所述压布组件包括第二驱动单元，所述第二驱动单元内伸出第二伸缩杆，所述第二驱动单元控制所述第二伸缩杆沿平行所述包布平台所在平面的方向运动，所述第二伸缩杆的伸出端通过一压布滚轮轴连接数个压布滚轮，所述压布滚轮用于将布料压覆在板料表面；