[发明专利]一种翻边芯材

说明书

一种翻边芯材，包括上面板、下面板、中间的若干个芯管以及芯管与上面板、下面板间的钎焊层，所述芯管的上下两端均翻边，所述芯管的翻边与上面板、下面板之间钎焊相接。本发明一方面在同等强度下，用料最少；在同等重量下，强度最大；另一方面，能够提高芯管与钎焊料之间的连接界面强度，进而提高整个钎焊层的抗拉强度和冲击热应力，且保温和隔音效果好。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别是一种翻边芯材。

背景技术

在建筑行业，建筑材料特别重要，建筑材料通过组合，制成建筑物中的梁、板或立柱。

随着工业化和现代化的推进，因水泥板具有更好的支撑强度，现代社会大多使用水泥板作为梁、立柱等基材，从而使房子更加牢固。然而，采用水泥板作为建筑基材，会存在如自重大、施工周期长、施工期间易受扰动和不环保等缺点。为了解决这些问题，建筑行业开始采用金属材料作为建筑基材。

现有技术中，通常采用实心钢板作为建筑基材，利用钢的高强度性能，对房屋进行构架建设。然而这种方式通常用料较多，在用于高层建筑时虽然可以保证建筑的强度，但是会带来自重大、材料浪费多等问题；在进行建筑板材的安装和起吊过程中，由于体积大，重量重，会大大增加建筑人员的劳动强度，且存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种用料省、自重轻、结构强度高，保温效果好，使用寿命长的翻边芯材。

本发明的技术方案是：一种翻边芯材，包括上面板、下面板、中间的若干个芯管以及芯管与上面板、下面板间的钎焊层，所述芯管的上下两端均翻边，所述芯管的翻边与上面板、下面板之间钎焊相接。

本发明具有以下优点：

（1）将芯管与上面板、下面板通过钎焊层连接成一体，与现有技术相比，在同等强度下，用料最少；在同等重量下，强度最大。这是因为：上面板和下面板受到应力后会疏散到各个芯管上，横向和竖向受力小，不易变形，从而减少芯材的整体应力，进而增大结构的整体强度和稳定性。且芯管的存在大大提高了轻量化，由于重量轻，便于安装和起吊，大大降低了操作人员的劳动强度，提高安全性。

（2）通过在芯管的上下两端设计翻边结构，一方面便于钎焊，降低与钎焊料连接的难度，使钎焊连接可一次性完成，且大大降低废品率；另一方面，能够提高芯管与钎焊料之间的连接界面强度，进而提高整个钎焊层的抗拉强度和冲击热应力。

进一步，所述钎焊层冲孔翻边，使得芯管套在钎焊层的翻边上定位。通过将钎焊层冲孔翻边，即钎焊料包裹住芯管的翻边，并向芯管内延伸，使得芯管套在钎焊层的翻边上，这样就能够将芯管牢固定位在面板之间，不易产生松动，能够提高整体结构的承力能力。

进一步，所述钎焊层在非芯管处镂空。镂空的设计一方面节省钎焊料，提高芯材的轻量化，另一方面，能够防止过多的钎焊料在加热过程中堆积，从而导致钎焊不均匀，大大提高钎焊质量。

进一步，所述镂空的钎焊层边缘通过翻边加强。在钎焊层边缘设置翻边，一是能够加强钎焊层的连接强度；二是能够防止芯管受到磨损，还能防止最边上的芯管产生松动，通过钎焊层四周翻边，能够与最边上的芯管之间产生相互的作用力，不会使芯管单独受力而产生松动等现象，进而提高芯材的整体强度。

进一步，所述钎焊层采用铜钎焊料、铝钎焊料或锡钎焊料。采用钎焊对环境变化的敏感度非常低，持久性长，能够使整个结构的受力更加均匀，且耐高温。

进一步，所述芯管的上部和下部均设有小孔。小孔的设置目的是使芯管能够充入保温材料，尤其是发泡材料。之所以将小孔设置于上部和下部，是因为填充保温材料是在芯材连接成型后进行的，位于中间部分的芯管上的小孔会被周边的芯管阻挡，以致无法充入保温材料，这样，可以沿着芯管的上边沿或下边沿使流动的保温材料流入上部或下部的小孔内即可。另外，上部的小孔和下部的小孔可以位于同一侧，也可以位于不同侧。