[发明专利]Cu-SSZ-13/ZSM-5复合结构分子筛及其合成方法

权利要求书

1.一种Cu-SSZ-13/ZSM-5复合结构分子筛，其特征在于所述的Cu-SSZ-13/ZSM-5复合结构分子筛具有Cu-SSZ-13与ZSM-5两种物相，其中Cu-SSZ-13分子筛的重量百分含量为1～99％；ZSM-5分子筛的重量百分含量为1～99％，其XRD衍射图谱在2θ为7.82±0.05，8.75±0.1,9.68±0.02,11.88±0.02,13.09±0.2,13.75±0.1,14.66±0.05,15.88±0.1,17.71±0.05,18.93±0.05,19.53±0.05,20.23±0.01,20.61±0.01,21.59±0.01,22.93±0.01,23.42±0.1,23.83±0.1,24.29±0.05,25.65±0.02,26.29±0.02,26.49±0.02，29.6±0.05，30.37±0.01,30.71±0.05，34.15±0.1,35.57±0.01，43.05±0.01，44.85±0.05，45.32±0.05处出现衍射峰。

2.根据权利要求1所述的Cu-SSZ-13/ZSM-5复合结构分子筛，其特征在于以Cu-SSZ-13/ZSM-5复合结构分子筛的重量百分含量计，所述的复合结构分子筛中Cu-SSZ-13分子筛的重量百分含量为5～95％；ZSM-5分子筛的重量百分含量为5～95％。

3.根据权利要求1所述的Cu-SSZ-13/ZSM-5复合结构分子筛，其特征在于以Cu-SSZ-13/ZSM-5复合结构分子筛的重量百分含量计，所述的复合结构分子筛中Cu-SSZ-13分子筛的重量百分含量为20～75％；ZSM-5分子筛的重量百分含量为25～80％。

4.权利要求1所述的Cu-SSZ-13/ZSM-5复合结构分子筛的合成方法，以所用原料的摩尔比率为：n(Si/Al)＝1～∞，n(模板剂T/Al)＝10～5000，n(溶剂S/Al)＝100～10000，n(OH/Al)＝1～1000，其合成方法包括如下几个步骤：

a、首先将铝源与溶剂混合形成溶液S，再将溶液分成两份记为溶液S_A和溶液S_B，

b、将一部分硅源、铜盐、螯合剂和/或铜胺螯合物加入S_A中溶液中充分搅拌0.5～5h，并在搅拌过程中加入无机碱调节体系pH值在8～12之间得溶液S_A’；

c、将剩余的硅源以及合成ZSM-5所需有机模板剂加入S_B溶液中，搅拌0.5～5h，得到溶液S_B’

d、将溶液S_A’与溶液S_B’分别置于80～120℃下预晶化处理0.5～5h，之后将溶液S_A’与溶液S_B’均匀混合，80～120℃下密闭搅拌1～10h，形成均匀的晶化混合物；

e、将上述步骤d的晶化混合物置于100～200℃，晶化10～144h，产物经过滤、洗涤后80～120℃干燥，然后升温至400～650℃，恒温焙烧4～12h。

5.根据权利要求4所述Cu-SSZ-13/ZSM-5复合结构分子筛的合成方法，其特征在于所用原料的摩尔比率为：n(Si/Al)＝1～1000，n(模板剂T/Al)＝50～500，n(溶剂S/Al)＝200～2000，n(OH/Al)＝1～100；步骤a中溶液S_A和溶液S_B的重量比为0.1～10:1；步骤b中所用硅源占总硅源质量百分比为5～95％。

6.根据权利要求4所述Cu-SSZ-13/ZSM-5复合结构分子筛的合成方法，其特征在于用原料的摩尔比率为：n(Si/Al)＝1～100，n(模板剂T/Al)＝30～300，n(溶剂S/Al)＝400～800，n(OH/Al)＝5～50；步骤a中溶液S_A和溶液S_B的重量比为0.2～5:1；步骤b中所用硅源占总硅源质量百分比为15～85％。