[发明专利]一种热胶合机

说明书

本发明公开了一种热胶合机，包括基座及设置在所述的基座上方的2个支杆，在所述的基座上设置有2个立板，2个所述的立板之间形成用于安放上面板的槽体，在靠近所述的立板两侧分别设置有呈曲形的滑轨，在槽体中两侧均设置有夹持板，所述的夹持板中部两侧分别设置有杆状旋转件，所述的杆状旋转件转动连接在两侧所述的立板上，所述的夹持板上端设置有滑杆，所述的滑杆两侧分别穿过同侧所述的滑轨，在所述的基座上分别设置有气压传动装置，本发明通过采用可上下运动的上栈板将安放在槽体内的上面板与下面板相互按压并粘接，按压更加匀称，上面板和下面板不易出现裂纹，两者不易出现相互移位，保证胶合的整齐，减少后续的裁剪量，节约板材。

技术领域

本发明涉及一种热胶合机。

背景技术

胶合板是由胶粘剂胶合而成的多层的板状材料，现有的热压胶合机直接将胶黏剂涂在下面板上，将上面板按压在下面板上，由于胶黏剂不能匀称地涂在面板表面，或上面板受到的压力不均，会使胶合板粘接不平整，影响质量，残次率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热胶合机，通过采用可上下运动的上栈板将安放在槽体内的上面板与下面板相互按压并粘接，按压更加匀称，上面板和下面板不易出现裂纹，并且，两者不易出现相互移位，保证胶合的整齐，减少后续的裁剪量，节约板材。

本发明通过以下技术方案实现：

一种热胶合机，包括基座及设置在所述的基座上方的2个支杆，在所述的基座上设置有2个立板，2个所述的立板之间形成用于安放上面板的槽体，在靠近所述的立板两侧分别设置有呈曲形的滑轨，在槽体中两侧均设置有夹持板，所述的夹持板中部两侧分别设置有杆状旋转件，所述的杆状旋转件转动连接在两侧所述的立板上，所述的夹持板上端设置有滑杆，所述的滑杆两侧分别穿过同侧所述的滑轨，在所述的基座上分别设置有气压传动装置，所述的气压传动装置下端转动连接在所述的基座上端面上所述的气压传动装置的传动杆转动连接在所述的滑杆上，在2个所述的支杆之间设置有顶梁，在所述的顶梁下方设置有上栈板，在所述的顶梁与所述的上栈板之间设置有用于带动所述的上栈板上下运动的动力装置，在所述的上栈板内侧设置有顶压槽体，在所述的顶压槽体面向所述的基座一侧端面上设置有压柱，所述的压柱包括交替分布的长压柱和短压柱，在所述的顶压槽体面向所述的基座一侧端面上设置有筒套，所述的长压柱靠近所述的顶压槽体一侧插合在所述的筒套内侧，在所述的筒套底部与所述的长压柱端部之间设置有顶压弹性件，在所述的顶压弹性件受按压状态下，所述的长压柱的下底面与所述的短压柱的下底面平齐，所述的立板内侧的所述的基座上端面上设置有2个抵压板，在2个抵压板之间设置有下栈板，所述下栈板有空心内腔，所述空心内腔中设置有加热装置用以对安放在所述下栈板上端面上的下面板进行加热从而间接加热涂在下面板表层的胶黏剂以达到热胶合的目的，所述加热装置包括多组等距设置的输电端和发热管。本发明中，将下面板置于立板内侧的槽体内，匀称地涂上胶黏剂，将上面板安放在下面板上方，启动气压传动装置，使其带动夹持板绕着杆状旋转件转动，在夹持板相对转动时，夹持板内侧抵在上面板上端面边际上，使上面板相对稳定，此时利用动力装置带动上栈板下移，设置在上栈板内侧的顶压槽体内侧的压柱按压在上面板的上端面上，由于长压柱先触碰到上面板，长压柱对顶压弹性件施压，使上面板在与长压柱触碰的一刹那受到的压力大大减小，在顶压弹性件逐渐被按压的过程中，上面板逐渐的受到压力，能够避免上面板刹那受到压力而出现裂纹，也能够避免下面板开裂，并且，在顶压弹性件被按压使长压柱和短压柱离散的按压在上面板上时，上面板上端面受到扩散的压力，能够使上面板按压下面板上端面上的胶黏剂，使胶黏剂匀称分布，进而使上面板与下面板之间的胶黏剂保持相同厚薄，使板材胶合之后保持平整，在上栈板下移按压上面板过程中，启动气压传动装置，使夹持板始终按压在上面板两侧，使上面板两侧始终保持在固定的上下运动轨迹，避免上面板与下面板出现水平方向上的相互移位，能够减少上面板与下面板边际产生移位现象，减少之后的裁剪加工量。本发明中，使筒套开口向下，在顶压槽体上设置圆孔，使筒套插合在圆孔内侧，可以采用螺钉连接，然后将长压柱和顶压弹性件插合在筒套内侧。