[发明专利]一种粉末涂料回收再利用设备

说明书

本发明公开了一种粉末涂料回收再利用设备，包括抽风装置、旋风离心装置、粉末沉降室、加湿器和烘干室，抽风装置的入口与喷室相连接，抽风装置的出口与旋风离心装置的入口相连接，旋风离心装置的出口与粉末沉降室的入口相连接，加湿器位于粉末沉降室上端，粉末沉降室的出口与烘干室的入口连接。本发明通过对喷涂过程中残留的粉末涂料进行回收，分离出可再次利用的粉末，避免其直接排入大气，不仅有效提高了产品的重复利用率，也提高了产品施工过程中的环保性。

技术领域

本发明涉及一种机械设计领域、电学领域，特别是涉及一种粉末涂料回收再利用设备。

背景技术

粉末涂料在喷涂过程中，大部分粉末带电后附着在工件上，还有一部分粉末漂浮于空气中，没有得到有效利用，甚至直接排到大气中，污染环境，故在喷涂过程中应对残留于空气中的粉末涂料进行回收再利用。当前对粉末涂料的回收大多采用脉冲反吹滤芯过滤装置，该装置结构简单，且滤芯需要用脉冲反吹系统进行清理，容易发生阻塞，严重影响回收效率；滤芯容易损坏，时常对其更换提高了回收成本。

发明内容

为了弥补该技术的缺失，本发明提供了一种基于抽风机、旋风离心机、粉末沉降室、加湿器、烘干室组成的具有对涂料进行实时回收利用功能的经济、环保的一种粉末涂料回收再利用设备。

本发明所采用的技术方案是：包括抽风装置、旋风离心装置、粉末沉降室、加湿器和烘干室，抽风装置的入口与喷室相连接，抽风装置的出口与旋风离心装置的入口相连接，旋风离心装置的出口与粉末沉降室的入口相连接，加湿器位于粉末沉降室上端，粉末沉降室的出口与烘干室的入口连接。

进一步，旋风离心装置位于喷室与粉末沉降室之间，用管道进行连接，通过鼓风使抽上来的粉末与气体持续旋转，在离心力的作用下，将粉末与空气进行分离，粉末通过管道进入隔壁的粉末沉降室，该装置能够分离出90%以上的粉末。

进一步，加湿器位于粉末沉降室上端，通过释放水蒸汽，增加粉末湿气，使粉末团聚下沉。

进一步，烘干室位于粉末沉降室斜下方，对接收来的团聚粉末进行加热烘干，排除水分，以进行循环使用。

本发明具有的优点：

1．粉末回收效率高。

2．全自动化，免除清理过程。

3．经济、环保。

附图说明

图1为本发明装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，安装在喷室1上方或侧方的抽风机2将漂浮着粉末涂料的空气抽进回收利用系统中，利用旋风离心机3的离心作用，将粉末从空气中分离出来，通过管道4进行粉末沉降室5中，在粉末沉降室5的上端，装有一个或多个加湿器6，持续向进入该室的气体和粉末喷放水蒸汽，让粉末团聚下沉至沉降室底部，再经管道7进行烘干室8，于该室内进行加热烘干，获得干燥的粉末涂料，以供重复利用。

所述的抽风机2安装在喷室1的上方或侧方，喇叭状，敞口开向喷室，以增大接收气体的面积，从而将大量空气吸入回收系统中。

所述的旋风离心机3安装在喷室1与粉末沉降室5之间，通过鼓风使抽风机抽上来的粉末与气体进入其内，形成持续旋转场，在离心力的作用下，粉末颗粒将沿着分离器壁进入管道4，进一步传送到粉末沉降室，而气体则在分离器中心旋转向上，通过气道排出分离器。

所述的粉末沉降室5通过管道4与旋风离心机3连接，为长筒状，竖直放立，为粉末沉降提供空间。