[发明专利]起重机变幅钢丝绳防绞缠装置的安装方法及起重机

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械相关技术领域，具体的说，是涉及一种起重机变幅钢丝绳防绞缠装置的安装方法及起重机

背景技术

当前的大型动臂塔式起重机代表着大起重量、大起升高度、大起升速度的当代重型建筑起重机。大型动臂塔式起重机吊臂设计采用“杆”结构，相对于平臂塔式起重机“梁”结构稳定性能更好，吊臂结构占整机结构比重更小，而最大起重量则更大。

动臂塔式起重机变幅机构是为了满足物料装卸工作位置要求，充分利用自身的起吊能力(幅度减少能提高起重量)，实现改变幅度的工作机构，并用来扩大塔式起重机的工作范围，提高生产率。变幅机构由牵引卷扬机、钢丝绳、滑轮组等组成。

动臂塔式起重机变幅钢丝绳使用全新钢丝绳时，由于钢丝绳中存在很大的自身扭力，投入使用后易发生绞缠。变幅钢丝绳绞缠后影响塔机的正常使用，起落臂杆会造成变幅钢丝绳严重磨损，存在重大安全隐患。

绞缠后的钢丝绳解决办法通常是进行放消处理，即根据变幅滑轮组扭转的圈数来确定钢丝绳缠绕的圈数，将变幅钢丝绳从卷扬机上的固定端抽出，进行反向扭转，并将扭转后的钢丝绳重新固定到卷扬机滚筒上。需要将扭转的劲赶到变幅滑轮组上，进行起落臂杆2到3次。单次扭转圈数不能超过5圈，超过5圈，钢丝绳绞缠的劲过大，很容易将钢丝绳损坏(爆花)，也就是按上述破消步骤一次不能完成，需要多次才可以见效。因而需要大量劳动力和工作时间。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种起重机变幅钢丝绳防绞缠装置。本装置通过设计全新的结构，使其可以直接安装在塔式起重机上，将变幅钢丝绳在使用状态下进行隔离，继而防止钢丝绳绞缠影响正常施工。

为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种塔式起重机，该塔式起重机具有塔身、左侧动滑轮组、左侧变幅钢丝绳组、中间钢丝绳组、右侧动滑轮组和右侧变幅钢丝绳组，任一组动滑轮组均具有拉板，该塔式起重机上安装有起重机变幅钢丝绳防绞缠装置，所述起重机变幅钢丝绳防绞缠装置包括连接臂，连接臂的两端分别与一钢管固定连接，钢管未与连接臂连接的一端与上层钢板固定连接，上层钢板通过紧固件与下层钢板固定连接，所述连接臂为槽钢，所述紧固件为螺栓；

其中，每个拉板均被上层钢板及下层钢板夹持，上层钢板及下层钢板通过螺栓紧固；连接臂将中间钢丝绳组的至少一根钢丝绳分隔；两根钢管分别将与各自相对应的钢丝绳组的至少一根钢丝绳分隔。

一种在现有塔式起重机上安装起重机变幅钢丝绳防绞缠装置的方法，步骤如下：

A、令连接臂穿过中间钢丝绳组，使中间钢丝绳组被连接臂分隔为上下两部分；

B、将位于左右两侧的上层钢板放置于塔式起重机的拉板上，且左右两侧的钢管将各自对应的钢丝绳组分隔为左右两部分；

C、在拉板下方设置下层钢板，通过螺栓将上层钢板、拉板与下层钢板紧固为一体。

本发明的有益效果是：

(1)本装置结构简单，可在施工现场进行取材，只需要普通的槽钢、普通钢管、钢板便可进行加工制作，成本很低。使用灵活方便、可重复利用，大大节省了因钢丝绳绞缠产生的放消费用。

(2)本装置通过螺栓及上下两块钢板与变幅动滑轮组相连接，不需采用焊接方式，有利于塔式起重机的保护。

(3)槽钢的长度根据两动滑轮组中心距离确定，保证钢管与槽钢垂直，另外不会改变动滑轮组及变幅钢丝绳的受力方向。

(4)装置安装完成后不需要后续维护。

附图说明

图1是本发明的正视图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明的应用状态图；

图中：1、连接臂，2、左侧钢管，3、上层钢板，4、螺栓，5、下层钢板，6、右侧钢管，7、上层钢板，8、螺栓，9、下层钢板，10、中间钢丝绳组，11、左侧变幅钢丝绳组，12、左侧拉板，13、右侧变幅钢丝绳组，14、右侧拉板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明进行详细说明。

实施例1：一种起重机变幅钢丝绳防绞缠装置，其结构如图1和图2所示，包括：

连接臂1，连接臂1优选为槽钢。连接臂1的左侧与左侧钢管2的上端固定连接，左侧钢管2的下端与上层钢板3固定连接，上层钢板3通过螺栓4与下层钢板5可拆卸连接。连接臂1的右侧与右侧钢管6的上端固定连接，右侧钢管6的下端与上层钢板7固定连接，上层钢板7通过螺栓8与下层钢板9固定连接。