[发明专利]微通道换热器

说明书

本发明公开了一种新型的微通道换热器，包括集流管、若干第一扁管及翅片，还包括由所述集流管弯折形成的折弯区，在所述折弯区内设有第二扁管以及折弯组件，所述第二扁管连接于相邻的所述集流管之间，所述折弯组件分布于相邻的所述第二扁管之间，空气可穿过所述折弯组件流通。本发明在保证换热器性能的前提下，良好的解决换热器沿集流管长度方向折弯引起的翅片变形问题。

【技术领域】

本发明涉及制冷空调领域，尤其涉及微通道换热器。

【背景技术】

微通道换热器具有重量轻、结构紧凑、换热效率高、全铝材料、方便回收等优点；同时，微通道换热器内容积小，有利于大幅减少制冷剂的充注量，广泛应用于商用或家用空调领域。

为了在有限的机组空间中，获得相应的换热量和能效比，空调中的换热器往往需要弯折一定的角度来增加换热面积，从而达到空调设计时的性能要求，同时，目前市场上的空调机组多为兼顾制冷和制热的热泵型空调，为了满足空调机组在冬季运行时对排水性能的需求，微通道换热器一般设计成集流管水平布置，扁管和翅片垂直布置，因此微通道换热器需沿集流管长度方向进行折弯形成具有指定角度的结构。传统的微通道换热器在折弯过程中，折弯内侧的翅片会被挤压，出现倒翅、扭曲等变形，阻碍空气的流通；折弯外侧的翅片会被拉伸，出现拉伸变形、甚至被撕裂等情况，严重影响换热器外观，同时由于翅片被撕裂，换热器的换热性能会降低。

公布号为US 7900689B2的美国专利公开了一种换热器，该换热器中，折弯部分采用钣金件代替波纹翅片，虽然解决了倒翅、扭曲的问题，但是由于空气无法顺利通过折弯部分，同时钣金件表面积较比波纹翅片的表面积大幅减少，因此损失了换热器的换热性能。

【发明内容】

为解决前述问题，本发明提供一种微通道换热器，在保证换热器性能的前提下，良好的解决换热器沿集流管长度方向折弯引起的翅片变形问题。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：微通道换热器，包括至少两根集流管、若干第一扁管及翅片，所述第一扁管连接于相邻的所述集流管之间，所述翅片安装于相邻的所述第一扁管之间，其特征在于：还包括由所述集流管弯折形成的折弯区，在所述折弯区内设有第二扁管以及折弯组件，所述第二扁管连接于相邻的所述集流管之间，所述折弯组件分布于相邻的所述第二扁管之间，空气可穿过所述折弯组件流通。

进一步的，所述折弯组件为若干条形的折弯件，所述折弯件沿长度方向具有折痕。

进一步的，所述折弯件上设有通孔。

进一步的，所述通孔位于所述折痕的左右两侧。

进一步的，所述折弯组件还包括设于所述第二扁管侧面的第一基板，所述折弯件设于所述第一基板上。

进一步的，所述折弯件与所述第一基板通过钎焊固定；或，所述第一基板与所述第二扁管通过钎焊连接。

可选的，所述折弯组件包括第一肋片及第二肋片，所述第一肋片位于所述第二扁管的一侧，所述第二肋片位于设有所述第一肋片的相邻对侧，所述第一肋片与所述第二肋片交错分布。

进一步的，所述折弯组件还包括第二基板，所述第二基板分布于相邻的所述第二扁管之间，所述第二基板一侧连接所述第二扁管，另一侧连接所述第一肋片或第二肋片；或，所述第二基板与所述第二扁管通过钎焊连接。

进一步的，所述折弯组件还包括支撑架，相邻的所述第二基板通过所述支撑架连接。

进一步的，所述支撑架上设有通孔。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：折弯组件中采用多个折弯件或肋片，保证了换热面积不受到损失，同时，由于折弯件上设有通风孔或肋片结构本身的特点，使得空气可以顺利通过折弯部分，保证了换热器的换热性能；换热器沿集流管长度方向折弯时，由于折弯件或肋片的结构特点，避免了出现翅片变形、倒翅甚至被撕裂等情况，保证了换热器外观的良好。