[发明专利]一种好氧缺氧两用废水处理生物膨胀床装置与工艺

说明书

本发明公开了一种好氧缺氧两用废水处理生物膨胀床装置与工艺，包括进料罐、进料泵、生物膨胀床、超声波清洗装置、加热循环装置、循环泵、气体流量计和气体自控装置；通过调控循环水上升流速实现填料床以膨胀态运行，避免水流短路，提高基质去除负荷。所述好氧缺氧两用废水处理生物膨胀床装置不仅具有运行灵活、稳定、占地面积小和启动速度快的优点，而且可以处理不同浓度废水，应用范围广，尤其适合我国企业目前产品更新快、产量变化大所致的废水水质、水量变化大的特点，可有效改善目前环保设施闲置率和淘汰率高的状况。

技术领域

本发明属于化工及环保技术领域，涉及一种废水处理装置与工艺，更进一步说，涉及一种用于废水处理的好氧缺氧生物膨胀床装置与工艺。

背景技术

随着中国水体污染日趋严重，以及未来污水排放标准的提升，污水处理面临着严峻的挑战，特别是工业污水处理领域，污水排放量大，水质复杂。工业污水的处理一直以生物处理为主。好氧生物处理工艺具有出水水质好，处理费用低的优点。缺氧反硝化处理工艺借助兼性厌氧菌和专性厌氧菌的共同作用，不仅可以提高有机成分的生化降解范围和去除率，而且可以去除硝酸氮，降低出水总氮，缓解水体富营养化。因此研发高效稳定的生物强化处理技术，已成为污水处理领域急需的技术需求。

目前常用于污水生物处理的工艺包括活性污泥法、悬浮填料生物膜法和生物滤池等。活性污泥法污泥浓度低，不能处理高负荷污水，且污泥易膨胀、占地面积大，需要大规模沉淀设备并且剩余污泥量大。悬浮填料生物膜工艺是向反应器中投加一定量密度接近于水的填料，为微生物的生长提供栖息地，将会提高反应器中生物量和生物种类，进而提高反应器的处理效率。悬浮填料生物膜工艺具有处理效率高、操作简单等特点。但仅仅采用悬浮填料进行处理，出水含有较高浓度颗粒物质和悬浮物质，造成较高浊度。传统砂滤处理工艺中因为砂石等填料密度较大，所以相对填充率较低，对反应器有效利用率也相应降低；同时，工艺运行过程中易造成堵塞，不利于工艺运行。

另外我国在环境保护方面实行的“三同时”政策，要求企业在建设生产线的同时建设污水处理系统，但现在企业产品更新快、产量变化大，故企业产生的污水水质、水量变化较快，而一般的环保设施使用范围较窄，跟不上生产变化，难以在不改动现有设备的情况下实现多种方式运行，造成水处理设施低效运行，闲置率和淘汰率很高。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种新型高效、占地面积小、运行稳定和能作为好氧缺氧兼用处理化工废水的生物膨胀床装置。本发明提供的一种用于废水处理的生物膨胀床装置，可以实现以下目的：(1)生化处理可以进行好氧或缺氧两种方式；(2)填料床以膨胀态运行，避免水流短路，提高有机物/硝酸氮的去除负荷；(3)采用细小的生物填料，比重小，易流化，比表面积大；(4)气体自控装置实现对生物膜厚度的及时调控，保持高生物活性，并防止填料层堵塞；(5)超声波清洗装置清洗出水滤网，实现装置出水连续排泥，防止填料流失。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种好氧缺氧两用废水处理生物膨胀床装置，包括：进料罐1、进料泵2、生物膨胀床、超声波清洗装置、加热循环装置、循环泵16、气体流量计21和气体自控装置22；

所述生物膨胀床自下而上分别为承托层4、填料区5、连接段和出水区6，填料区5与出水区6通过连接段连接；所述出水区6的横截面积大于填料区5的横截面积；所述出水区6的中心位置居中设有三相分离器10；

进料罐1连接进料泵2的进口，进料泵2的出口通过生物膨胀床底部的进水/气口3与生物膨胀床连接；所述出水区6的上部侧壁设有出水口9，出水口9与循环泵16的入口连接，循环泵16的出口与进料泵2的出口汇合后与进水/气口3连接；

所述加热循环装置包括：夹套、加热器14和加热泵15；所述夹套位于填料区5和承托层4的外部，夹套的底部侧壁设有加热水进口12，夹套的顶部侧壁设有加热水出口13；加热水进口12通过加热泵15连接加热器14的一端，加热器14的另一端连接加热水进口13；