[发明专利]淋涂PE水性凹印油墨制备方法

权利要求书

1.淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：

第一步：淋涂专用调墨油的制备，用于该类水墨的调墨油按照如下配方调制：

第二步：水性色浆，用于该类水性油墨的色浆所选颜料粉化学结构比较稳定，不能有迁移，高温下不褪色，不能含有低Tg的表面修饰助剂；配方如下：

制备色浆的工艺按照常规的工艺，即是先用预混待研磨的料浆，用功率大于22kw以上的分散机高速分散，最好是用乳化机高速乳化2h以上，过砂磨机2遍到4遍，直到细读小于5u以下；

第三步：用第二步的色浆配合第一步做的调墨油混合，比例根据所需要的颜色调配；加入适量的消泡剂和快慢干剂，调整粘度到15±5秒；过滤后包装存储。

2.根据权利要求书1所述的淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：淋涂调墨油D，将去离子水400g加入到1kg的四口烧瓶中，然后加入SDS乳化剂10g，Na2SO35g，升温至82-85℃，加入APS 1g和水20g；第二部分：预乳化单体；将100去离子水加入500ml的玻璃烧瓶中，向其中加入SDS 10g，Op-105g，AA 140g，St 140g，MMA30g，AM 10g，BA 20g，链转移剂20g预混后乳化30min，分出1/5做为种子单体；加入四口烧瓶上的A滴定管中；

第三部分配制引发剂APS 0.8g，水16g搅拌完全溶解后加入四口烧瓶的B滴定管中，启动四口烧瓶的搅拌装置，同时打开滴定管A和B，控制AB的滴加速度在30min钟内滴加完全，持温30min后，再配置引发剂APS 3.2g，去离子水64g搅拌均匀加入B滴定管中，再将剩余的单体预混液4/5全部加入滴定管A中，同时滴定AB部分，控制流量，该滴定时间约在3h-4h，同时完成AB滴定保温1-2h，降温到75℃，加入0.3g SFS，0.3g叔丁基过氧化氢，保温30min，后降温到40℃一下出料过滤包装，可以得到pH在1-2固含量在40％左右的苯丙乳液C；将改苯丙乳液按如下配方中和处理：

中和成为pH在8.0-9.0,粘度在20±5秒的乳液D备用。

3.根据权利要求书1所述的淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：所述的苯乙烯-丙烯酸树脂液为一种Tg值为90-105℃、酸值为220左右mgKOH/g、固含量为30-35％的水溶性树脂。

4.根据专利要求书1所述的淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：所述SMA树脂液体为马来酸苯乙烯共聚固体树脂液体，其Tg 155°左右，耐热达到220以上。

5.根据权利要求书1所述的淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：蜡分散体为PE蜡；粒径在400纳米-5微米。

6.根据权利要求书1所述的淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：成膜助剂为多元醇或者醇醚类的助剂。

7.根据权利要求书1所述的淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：有机胺为亲水性比较好的有机醇胺或者无机胺如乙醇胺，NaOH。

8.根据权利要求书1所述的淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：消泡剂为矿物油类、有机硅类或者炔二醇类的消泡剂。

9.根据权利要求书1所述的淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：罐内防腐剂为Bit类的防腐剂。

10.根据权利要求书1所述的淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：所述固体树脂液体为确保其Tg值为90-105℃、酸值为220左右mgKOH/g、固含量为30-35％的水溶性树脂。

11.根据权利要求书1所述的淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：分散剂为聚氧乙烯醚类的分散剂。

12.根据权利要求书1所述的淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：颜料为各种类型的有机颜料，红色用PR57:1，PR146，PR2，PR266，PR122，PR254等色系，黄色用PY151，PY74，PY14等，蓝色用PBK15:3，PB15:4等，黑色用PBK7紫色用PV23，橙色用PO34，绿色用PG7。