[发明专利]一种用于激光模板抛光设备的夹持装置

说明书

本发明公开了一种用于激光模板抛光设备的夹持装置，包括：底板、加工平台、支撑柱、升降气缸、夹持装置。其通过在加工平台下方设置升降气缸，在加工平台上方设置夹持装置，利用升降气缸带动夹持装置中的铰接座上下移动，从而带动连杆以及位于连杆前端的压持机构上下移动，从而实现对激光模板的夹持定位，可以方便的对激光模板进行夹持和拆卸，夹持可靠，稳定性高，耗费时间短，工作效率高；夹持装置上的压持机构可以通过第一固定螺栓和第二固定螺栓进行位置调整，从而满足不同尺寸的激光模板的定位，使用范围广。本装置结构简单、操作方便、实用性高、适合大规模生产使用。

技术领域：

本发明属于抛光设备技术领域，具体是涉及一种用于激光模板抛光设备的夹持装置。

背景技术：

在SMT激光模板生产过程中，当不锈钢片进行激光切割后，其孔壁会有毛刺和氧化物存在，这将严重影响SMT激光模板印刷锡膏的质量，不能满足客户要求。为了解决这个问题，必须对激光切割后钢片的孔壁进行处理。其处理的方法为电化学抛光工艺。为了进行电化学抛光处理工作，必须使用抛光夹具，将激光切割后的钢片装在抛光夹具上，才能与抛光设备配合，完成电化学抛光处理工作。

而现有SMT激光模板制造工艺中，其抛光夹具通常采用螺丝固定，其缺点为：需要额外使用扳手来旋转螺丝3至6圈才能拧紧或松开，经验来看，锁紧或松开每个螺丝需要用时4至8秒钟，其操作时间长，生产效率低。

发明内容：

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于激光模板抛光的夹具采用螺丝固定，耗费时间长，生产效率低，从而提出一种用于激光模板抛光设备的夹持装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于激光模板抛光设备的夹持装置，包括：

底板，所述底板的上端面四个角处成型有支撑块，所述底板的下端面四个角处分别固定连接有连接块。

加工平台，所述加工平台的四周成型有通孔。

支撑柱，所述支撑柱设置在所述底板和所述加工平台之间。

升降气缸，所述升降气缸设置在所述加工平台的下方，所述升降气缸的缸体固定在所述支撑块的上端面。

夹持装置，所述夹持装置包括连杆，所述连杆的前端和后端分别成型有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽上设置有压持机构，铰接座的上端通过第一铰接轴与所述连杆铰接，所述铰接座的下端穿过所述通孔后与所述升降气缸的活塞杆固定连接，所述第一铰接轴穿插在所述第二导向槽上，第一固定连接块和第二固定连接块通过第二铰接轴与所述连杆铰接。

作为上述技术方案的优选，所述压持机构包括第一固定块、第二固定块、连接轴、压板、第一固定螺栓、第二固定螺栓，所述连接轴插套在所述第一导向槽内，所述连接轴的第一端固定连接所述第一固定块，所述连接轴的第二端固定连接所述第二固定块，所述第一固定螺栓穿过所述第一固定块后螺接在所述压板上，所述第二固定螺栓穿过所述第二固定块后螺接在所述压板上。

作为上述技术方案的优选，所述连接块为矩形磁铁吸盘。

作为上述技术方案的优选，所述通孔和所述夹持装置均为四个，分别设置在所述加工平台的四个角处。

作为上述技术方案的优选，所述支撑柱为两根，所述支撑柱的上端面固定连接所述加工平台的下端面，所述支撑柱的下端面固定连接所述底板的上端面。