[发明专利]电加热管用保护器

说明书

技术领域

本发明涉及一种安全用电保护装置，尤其涉及一种当负载发生过载、过流、短路时能自动切断电路的电加热管用保护器。

背景技术

现有的电热棒过热保护器分为恢复型电热棒过热保护器和带手动复位的电热管过热保护器两种。

恢复型电热棒过热保护器涉及液体电加热设备，适用于电热开水器的电加热元件过热的电子式保护器。目的在于提供一种过热上冲温度低于200℃而电热棒不会被烧毁，断电后能自动恢复的全自动电子式电热棒过热保护器。保护器电路包括控温开关强电回路和可控硅弱电回路，可控硅弱电回路的输出的小型继电器的线包控制串入强电回路的小型继电器的触点。但自身的成本较高。

带手动复位的电热管过热保护器，在壳体下腔内装有控制触点机构，壳体上腔装有膜盒，与膜盒柄及从膜盒处延出去的毛细管组成感温装置。缠绕在电热管上的毛细管在非正常状态下受热触发膜盒动作，从而，在短时间内迅速切断电热管供电电源，达到防干烧目的。但此过热保护器当切断电源后需手动才能复位，重新达到保护电器的效果。

电加热管的加工是在管内装满镁粉后，进行缩管工艺，使管内的镁粉更加致密。现有技术中，有一种热保护器，专利号ZL 200520077289.3，专利名称为复合型过流、过热保护器，该专利使用普通外壳，在电加热管缩管前，外壳的周围填满镁粉，在缩管后，因镁粉向内收缩，对外壳使用了外力，使保护器的外壳发生变形，保护器失效。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种电加热管用保护器，在电加热管在镁粉灌装后，缩管工艺进程中不会对热保护器造成损坏，使其灵敏度高，可靠性好，能重复使用。

本发明的目的是这样实现的：一种电加热管用保护器，包括外壳，外壳内设有底板、双金属元件、静触片、静触片导线、动触头、绝缘底座、底板导线；双金属元件的一端设置有动触头，另一端固定在底板上，底板上连接有底板导线，底板上还设置绝缘底座，绝缘底座内设置静触片，静触片的一端连接静触头，静触片的另一端连接有静触片导线，所述外壳的两端分别设有挡粉圈，挡粉圈的直径大于外壳的直径，任一挡粉圈上设有凹槽；所述每个挡粉圈上分别设有导线孔，底板导线从一导线孔中穿出，静触片导线从另一导线孔中穿出；所述底板导线与挡粉圈之间的间隙通过环氧树脂密封，所述静触片导线与挡粉圈之间的间隙通过环氧树脂密封。

本发明的有益效果是：本发明外壳的两端设计有挡粉圈，在电加热管镁粉灌装过程中，因挡粉圈的直径大于外壳的直径，镁粉只在保护器的两端，且挡粉圈上设计有凹槽，在电加热管缩管过程中，给挡粉圈留有向内变形的空间，从而使保护器的功能存在，达到对周围介质温度控制的目的。本发明设计用于安装在电加热管内，具有结构简单合理，动作稳定、可靠，灵敏度高，可自动复位，可重复使用，成本低等优点。

为了方便与加热丝连接，每个挡粉圈上分别设有导线孔，底板导线从一导线孔中穿出，静触片导线从另一导线孔中穿出。底板导线与挡粉圈之间的间隙通过环氧树脂密封，静触片导线与挡粉圈之间的间隙通过环氧树脂密封，可有效阻止镁粉进入壳体内部，大大延长了本发明的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，电加热管用保护器，包括外壳1，外壳1内设有底板10、双金属元件2、动触头3、绝缘底座4、静触片8、静触片导线7、底板导线11。

外壳1的两端分别设有挡粉圈5，挡粉圈5的直径大于外壳1的直径，任一挡粉圈5上设有两个凹槽12。

双金属元件2的一端设置有动触头3，另一端固定在底板上10，底板10上连接有底板导线11，底板10上还设置绝缘底座4，绝缘底座4内设置静触片8，静触片8的一端连接静触头9，静触片8的另一端连接有静触片导线7。

每个挡粉圈5上分别设有导线孔13，底板导线11从一导线孔13中穿出，静触片导线7从另一导线孔13中穿出。

底板导线11与挡粉圈5之间的间隙通过环氧树脂6进行密封，静触片导线7与挡粉圈5之间的间隙通过环氧树脂6进行密封。