[发明专利]一种电极夹持装置

说明书

技术领域

本发明属于特种加工技术领域，具体说是一种用来固定、调整电极的夹持装置。

背景技术

主轴夹具和刀柄是机械加工中实现刀具定位夹紧的重要工具组件，具有快速定位、方便装夹、自动化更换等优点。在常规机械加工中，切削工具为刀具，有标准刀柄与之相匹配，固定安装在主轴上。在电火花加工中，电极作为工具用来加工材料，电极的形状各种各样，尺寸范围从宏观常规尺寸到微细加工尺寸。商用机床是以主轴上安装通用夹具组件方式予以解决，比如常见的EROWA夹具、3R夹具以及通用夹头等。在电火花微细加工领域，由于电极直径非常小，损耗比较严重，因此电极的安装定位和材料有效利用率成为影响加工效率的关键因素。微细电极的长径比受到限制，尺寸越长，稳定性越差，同时造成加工空间受限。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种电极夹持装置，满足电极的快速定位、装夹等问题，并实现电极在其轴心线方向上的连续可调。

本申请采用的技术方案是：一种电极夹持装置，包括：固定管、导向套、动支架、定支架和紧固装置；所述紧固装置设置在固定管内，定支架固定在固定管内壁上，动支架安装在固定管内，可沿着轴线方向移动，所述定支架与动支架之间设有主弹簧，导向套安装在固定管的开口处，所述导向套上有导向管。

进一步的，所述紧固装置，包括:轴A、辊轮A、轴B、辊轮B、摩擦片、滑块、锁紧弹簧、垫片；辊轮A固定在轴A上，辊轮B固定在轴B上，轴A、轴B分别安装在动支架和定支架两侧的导槽中；滑块穿过轴A，销插在轴A的孔和滑块的导槽内，滑块在轴A轴心线方向上相对移动，摩擦片设置在滑块与辊轮A之间；轴A上还安装有垫片和锁紧弹簧，所述锁紧弹簧位于滑块与垫片之间，锁紧螺母紧邻垫片与轴A为连接。

进一步的，所述固定管上开有调整孔。

进一步的，所述导向管上开有环形槽，橡胶圈安装在该环形槽中，导向套包裹于橡胶圈外周围。

进一步的，固定管和导向套锥面定位，通过紧固螺母将其二者夹紧。

进一步的，辊轮A与辊轮B的尺寸、形状完全相同，使用时辊轮A、辊轮B的几何中心连线与固定管中心线垂直，且几何中心连线的中点始终在固定管中心线上。

更进一步的，轴A、轴B的直径相同，且与定支架和动支架上的导槽宽度相同。

更进一步的，导向套内导向管的内径尺寸和长度呈系列化。

更进一步的，轴B端面上开有内六角螺栓孔。

作为更进一步的，通过转动锁紧螺母改变锁紧弹簧弹力实现摩擦片和动支架之间摩擦力的调整进而实现轴A的锁定或可动状态控制。

作为更进一步的，轴A、轴B带动动支架沿着固定管轴线方向移动，主弹簧6产生与之对应的弹力实现受力平衡。

本发明由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：

1、结构紧凑：可调机构和被加持电极均放置于装置内部，占用空间小，对机床的行程空间范围影响小。

2、定位精度高：装置的定位精度由固定管和导向套实现，二者之间通过锥面定位，通过控制固定管和导向套的形位精度和表面质量保证装置的定位精度；在结构上具有对中性，保证了导向套、两个辊轮的几何中心等的中心线重合，不引起电极的变形。

3、扩大机床主轴头夹具的夹持范围：本装置作为中间组件，一方面被固定在主轴夹具上，另一方面夹持电极零件，实现了微细电极的夹持。

4、被加持电极长度可伸缩调整：电极损耗后，可以根据需要伸长，节约材料。

5、通用性好：可以与通用夹具，EROWA夹具，3R夹具等配套使用；通过更换导向套可满足不同直径电极使用需要。

附图说明

本发明共有附图4幅：

图1为电极夹持装置的剖视图；

图2为电极夹持装置的俯视图；

图3为图2中的局部放大视图；

图4为电极夹持装置的外观示意图。

图中序号说明：1、固定管，2、导向套，3、紧固螺母，4、橡胶圈，5、动支架，6、主弹簧，7、定支架，8、轴A，9、辊轮A，10、轴B，11、辊轮B，12、摩擦片，13、滑块，14、销，15、锁紧弹簧，16、垫片，17、锁紧螺母，18、环形槽，19、导向管，20、调整孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

实施例1