[发明专利]一种新式电缆哑铃试件制备装置

说明书

本发明公开了一种新式电缆哑铃试件制备装置，其特征在于其包括电动压接钳（1）、动触头（2）、静触头（3）；动触头（2）包括安装底座（4）、哑铃模具（5），安装底座（4）通过电动压接钳（1）的连杆（7）插入动触头（2）的模具连接口（6）内与电动压接钳（1）连接，安装底座（4）连接哑铃模具（5），哑铃模具（5）端部的梯形凸台上设有模具切口（11），静触头（3）的其上设有长方形凸台的半圆柱卡入电动压接钳（1）的卡槽内与电动压接钳（1）连接，本发明操作简单、安全可靠、机械强度高、可靠性高、误差低、适用范围广的新型电缆哑铃试件制备工器具，降低电力电缆质量检测的劳动强度和技术要求，提高检测效率。

技术领域：

本发明涉及一种新式电缆哑铃试件制备装置，广泛应用于电力系统电缆产品检验中哑铃试件制作过程中，属于电力及线缆技术领域。

背景技术：

随着经济社会不断发展，电网建设速度不断加快，电力电缆产品的需求不断增加，电缆生产厂家也不断增多。由于电缆厂家技术水平、生产水平、品控水平的不同，电缆产品的质量参差不齐，不合格的电缆会直接影响到电力系统的安全运行，为经济和社会发展带来损失，因此对于电力电缆的质量检测是十分重要并且十分必要的。

电力电缆行业中，绝缘及护套性能的好坏直接关系到电缆的最终性能，因此电力电缆产品的质量检测中，对电缆的绝缘及护套材料的机械性能测定，是电缆质量检测工作的重要组成部分。根据GB/T 2951.11-2008等相关标准的规定，需要对材料制备标准哑铃状试件，然后根据试验规程测定电缆制成时条件下或加速老化的条件下电缆绝缘材料（不包括半导电层）的抗张强度和断裂延伸率。哑铃试件的制备是一项非常重要的环节，其制备的好坏，如尺寸及厚度是否合格、哑铃试件边缘是否存在卷曲都会对试验结果有很大影响。

目前哑铃试件的制备主要依靠电缆哑铃裁刀进行手工裁切，裁切过程中依靠手工制备试件，一个电缆哑铃试件需要多次冲切，导致制备效率低下。手工制备的试件，其质量与操作者的技能水平有很大关系，对后期试验结果造成偏差。由于电缆护套惯性的卷曲，哑铃裁刀不易将护套压平，造成试件尺寸不规范，从而影响试验结果。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种操作简单、安全可靠、机械强度高、可靠性高、误差低、适用范围广的新型电缆哑铃试件制备工器具，降低电力电缆质量检测的劳动强度和技术要求，提高检测效率的新式电缆哑铃试件制备装置。

本发明的目的可以通过如下措施来达到：一种新式电缆哑铃试件制备装置，其特征在于其包括电动压接钳，其特征在于电动压接钳上对应连接动触头、静触头；动触头包括安装底座，安装底座的后端连接与电动压接钳的连杆相匹配的模具连接口，模具连接口上设有触头固定孔，电动压接钳的连杆插入动触头的模具连接口 内，电动压接钳的连杆与动触头的模具连接口之间通过触头固定孔由螺丝进行固定，安装底座连接哑铃模具，哑铃模具的两侧设有固定板，固定板上设有模具固定孔，安装底座与哑铃模具之间通过固定板和模具固定孔由螺丝进行固定连接；哑铃模具的端部为梯形凸台，哑铃模具端部的梯形凸台上设有与所需要制作的哑铃试件的形状与尺寸一致的模具切口，静触头由半圆柱及其上的长方形凸台连为一体构成，长方形凸台的宽度H小于半圆柱直径D，电动压接钳上设有与静触头相匹配的卡槽，静触头的半圆柱卡入电动压接钳的卡槽内并通过销钉与电动压接钳进行紧固固定。

本发明同已有技术相比可产生如下积极效果：本发明可以及时有效解决人工制作哑铃试件时间长、成功率低、可靠性差、安全性低、误差大、对试验人员技术要求较高的缺点，大大节约了电缆质量检测试验时间，提高了工作效率。其具有：

1. 操作简单、安装拆卸方便。本发明由电动压接钳、动触头和静触头两部分组成，动触头靠电动压接钳电源动力前进，动触头的哑铃模具在电动压接钳的带动下前进；静触头为压力支撑部分，配合动触头，保证在前进行程达到最大时，哑铃模具、电缆绝缘试件、静触头紧密结合，同时制作出哑铃试件。本发明动触头的哑铃模具及静触头安装拆卸方便，便于更换，同时不影响电动压接钳的正常使用。