[发明专利]一种涤纶还原清洗剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种涤纶用还原清洗剂，其特征在于：所述涤纶用还原清洗剂包括去离子水、不饱和还原体系、表面活性剂体系及pH值缓冲体系，上述组分按质量份数算分别为：去离子水84‑35份、不饱和还原体系10‑50份、表面活性剂体系5‑10份、pH值缓冲体系1‑5份。本发明的涤纶用还原清洗剂状态稳定、不会出现发热及自燃情况，无刺激性气味、便于运输和储存且具备优异清洗效果。

技术领域

本发明涉及织物染整助剂领域，具体说是一种代替保险粉且清洗效果好的涤纶还原清洗剂及其制备方法。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一种，因其自身具有极其优秀的定型性能，在经历多次洗涤后涤纶的抗形变性能仍然十分优异，所以其被广泛应用于制衣、纺织等行业。而随着面料混纺技术的不断发展，涤棉混纺的面料越来越受到制衣厂家的青睐。虽然涤纶具有优良的定型性能，但其在染整加工时存在一个重大的技术缺陷。传统的涤纶大多采用分散染料进行染色，而分散染料属于非极性小分子，其亲水性能极差，所以在涤纶染整时根本无法采用常规的水洗手段将面料表面的浮色去除。传统的方法是采用连二亚硫酸钠(俗称保险粉)和烧碱或纯碱在85℃以上保温处理20-30分钟，以解决分散染料极性过低难于水洗的问题。然而，连二亚硫酸钠是既具有强还原性，也具有强氧化性的非稳定材料，受热、受潮甚至于暴露于空气中都会引起连二亚硫酸钠的快速分解甚至自燃，所以连二亚硫酸钠必须在专门、独立的环境下储存，其使用的安全性极差。同时，连二亚硫酸钠具有强烈刺激性气味，对人体健康有很大危害，且利用连二亚硫酸钠与纯碱进行还原清洗时，除了极易产生难处理的污水外，织物还需要大量清水进行冲洗，大幅增加了织物染整的能耗和排放物对环境的污染。此外，织物在水洗后还需加入酸进行中和反应，从而导致各种资源的浪费。

为了解决上述问题，目前市场上出现了以二氧化硫脲为主的分散染料用的还原清洗剂。二氧化硫脲具有较强的还原性，在酸性溶液中相对稳定，但在碱性条件下其很容易分解，生成还原性很强的亚磺酸。虽然二氧化硫脲稳定性较连二亚硫酸钠有所提高，但它在存放时仍然需要防潮、防热和避免阳光直接照射，并且其分解产生的刺激性气味或多或少残留在还原清洗后的制品上。

国外早期的文献和专利报道过，针对分散染色后还原清洗的还原剂提出了改善稳定性的方法，如公开号：USP2516321的美国专利文献里提出采用混入3-10份固体焦硼酸钠和3-10份固体多聚甲醛的混合物以提高固态连亚硫酸钠的稳定性，但由于连亚硫酸钠的存在，其存放时仍须防潮和避免环境热量影响，而甲醛的游离使其残留量会大大超出REACH法则规定的游离甲醛含量控制的标准。

而公开号：USP3054658的美国专利文献里采用添加0.5-45％重量百分比的C_1-18链烷酸钠盐；公开号：USP2707144的美国专利文献中则采用诸如氯化钠、硫酸钠和磷酸钠，特别是多聚磷酸钠的无水无机盐与连亚硫酸钠混合物，以提高连亚硫酸钠热稳定性，但前述引入添加剂的方式不能根本解决粉状连亚硫酸钠回潮后放热自燃的问题，其遇水后仍会出现迅速分解并释放出硫化物的现象。

在公开号：USP3669895美国专利文献中则采用草酸、硼酸盐和水溶性无机碳酸盐混合物添加的方式，控制连亚硫酸钠遇到湿气时产生的热量低于自燃的温度，其中硼酸钠可进一步提高还原效能。但是，印染加工厂在染整过程中产生的湿气和水珠溅射等情况是加工者根本无法预见的，一旦空气中水分含量足够仍会造成粉状连亚硫酸钠产生热量达到或超过自燃温度。

而公开号：美国专利文献4066390中阐述的固体颗粒稳定体系虽然在分散染料染色后可获得良好的清洗效果，但它仍属于固体状，使用和操作十分不便；其次，固体混合时环境和加工条件都会造成其稳定性较差的问题。再者固体颗粒易出现扬尘的情况，导致操作者吸入并造成呼吸道职业疾病。

从上可知，目前涤纶的还原清洗体系仍然存在着很多致命缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种状态稳定、不会出现发热及自燃情况的涤纶用还原清洗剂。