[发明专利]油菜小麦脱粒秸秆还田机

说明书

一种油菜小麦脱粒秸秆还田机，包括机架（1），动力机构，脱粒滚筒（32）,脱粒滚筒（32）上面的机罩（51），进料斗（13），排秸口，脱粒滚筒（32）下面的分离筛（30），分离筛（30）下面的集料斗（55）,绞龙（29）,旋风分离机（17）；其特征在于：排秸口外装有排秸罩（16），排秸罩（16）中装有震动筛板（38），震动筛板（38）固定于连杆（40）一端，连杆（40）另一端与偏心轮（41）连接，震动筛板（38）下面装有回料斗（36）；震动筛板（38）外端固定于一夹布橡胶块（37）的一端，夹布橡胶块（37）的另一端固定在机架（1）上；机架（1）上固定有伸入脱粒腔的定刀片（45），脱粒滚筒（32）上固定有动刀片（33）。

一、技术领域

本发明属于农用脱粒机，具体为一种主要适用于对油菜和小麦等碎性秸秆作物的脱粒秸秆还田机。该机也可以采用半喂入方式对水稻脱粒。

二、背景技术

油菜籽脱粒机械化至今是一大技术难题，油菜等作物的秸秆的处理更是当今重要话题。焚烧秸秆已经成为雾霾的重要元凶。为此：

本发明的发明人获得的ZL200610021202.x号发明专利公开了一种油菜脱粒机，包括机架1，动力机构，装于机架1上的脱粒滚筒27、30，位于脱粒滚筒27、30上面并固定于机架1上的滚筒盖17，位于脱粒滚筒27、30下面并固定于机架1上的分离筛25，位于分离筛25下面并固定于机架1上的集料斗19，位于集料斗19下面的振动筛总成53，其中，滚筒盖17与分离筛25之间形成的空腔构成脱粒腔，在脱粒腔的一侧开有进料口10，脱粒腔的另一侧开有稿杆出渣口18，脱粒滚筒27、30上装有脱粒齿26、31，其主要技术特征是脱粒滚筒27、30包括并列设置的主滚筒27和从滚筒30，且主滚筒27的主动脱粒齿26伸入从滚筒30的从动脱粒齿31的齿间缝隙中。但实践发现，该专利依然存在分离机构十分笨重复杂、脱粒率也不够高等多种缺陷。

此后，发明人又获得了ZL201020271332.0实用新型专利，该专利公开了一种吸风式菜子脱粒机，包括机架(1)，动力机构(15)，进料斗(6)，脱粒仓；脱粒仓中装有一级打料杆(30)和二级打料杆(35)；脱粒仓底板为筛板(11)，筛板(11)下设有集料斗(5)；其特征在于：二级打料杆(35)后装有拨秸输送螺旋；集料斗(5)底部设有输料槽(28)，输料槽(28)中装有绞龙(27)；输料槽(28)与集料室(39)连通，集料室(39)与纵向送料管(20)连通；设有带排渣口(40)的风机(38)；机架(1)上固定有垂直分离筒(21)，垂直分离筒(21)底部开有出料口(26)，纵向送料管(20)从垂直分离筒(21)侧面与垂直分离筒(21)连通，垂直分离筒(21)顶部连通一排渣管(22)的一端，排渣管(22)的另一端连通风机(38)。

但是，上述专利存在动力消耗大，机体笨重，结构复杂，特别是只能适用于油菜籽的脱粒和秸秆无害化处理，更无法实现对稻麦等作物进行脱粒和秸秆无害化处理。

三、发明内容

本发明的目的是结合上述专利的优点，克服上述专利等现有技术的不足，设计一种结构简单紧凑，不仅能很好解决对油菜籽进行有效脱粒，也能很好实现对小麦等碎性秸秆作物进行有效脱粒，并在脱粒的同时实现秸秆无害化处理的一机多用的油菜小麦脱粒秸秆还田机。

本发明采用的技术方案是：一种油菜稻麦多用脱粒机，包括：

机架，位于机架右侧的动力机构，横向装于机架上的滚筒轴，滚筒轴右端与动力机构动力连接，滚筒轴上固定有带脱粒齿的脱粒滚筒；按通常做法，众多脱粒齿螺旋形分布设置在脱粒滚筒上同时构成推动螺旋。

位于脱粒滚筒上面并连接于机架上的机罩，位于脱粒滚筒下面并装于机架上的分离筛，位于分离筛下面并固定于机架上的集料斗；

集料斗底部装有绞龙，绞龙固定于绞龙轴上，且绞龙轴右端与动力机构动力连接；

集料斗底部左端装有与集料斗连通的旋风分离机，绞龙轴左端同时构成旋风分离机的动力轴；