[发明专利]一种经编仿沙皮犬绒面料的生产方法

说明书

本发明公开了一种经编仿沙皮犬绒面料的生产方法，属于经编织物织造技术领域，其包括如下步骤：选取原料、整经、织造及染色，其面纱采用涤纶扁平长丝，其底纱采用涤纶长丝与氨纶长丝，并且每8cm涤纶长丝放1cm氨纶长丝，在整经过程加大面纱与底纱张力，织造时将整经后的面纱和底纱喂入至GE288拉舍尔经编机进行织造，并采用经平组织结构形成坯布，坯布在高温高压染色机中染色，用常规分散性染料，120℃保温30min，升温速度2度/min，降温至常温下出缸。从而利用在染色后氨纶长丝收缩的原理，使坯布形成规则的泡泡形状，此面料自然起皱，绒面丰满细腻，有如沙皮犬的皮毛一般，绒面风格新颖，可广泛用于高档床上用品和服装行业。

技术领域

本发明涉及经编织物织造技术领域，具体涉及一种经编仿沙皮犬绒面料的生产方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对于面料的服装性能的要求也越来越高。其中绒类面料一直广泛用于家纺、服装等领域，而经编绒面料以其手感柔软、绒面细腻的特点深受欢迎。

但现在人们往往对毛绒产品的绒面风格有着更高的要求和偏爱，而不同的绒面风格的面料带给消费者更多的选择性，目前，市场上的经编绒产品按其产品风格和加工方式大致分为：长毛绒、平剪绒、高低绒、仿羔绒、滚束绒、毛圈绒、蒸汽绒、刷花绒、花剪绒等等，这些风格的产品都是绒类织物通过物理、机械加工的方式实现的。然而现有产品的绒面风格满足不了众多消费者的需求，迫切的需要研发各种不同风格的经编绒面料。

由于天然纤维需要大量的人工与土地资源，其加工制造时间长，产品价格较高，使得我国成为合成纤维的使用和生产大国，其中，我国涤纶产量占世界总产量的70％以上，并且从国内情况来看，我国的涤纶产能不能得到充分利用，处于相对富余的局面。因此，为顺应行业和消费者的需求，开发与推广涤纶纤维及其制品尤为重要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种绒面丰满细腻、有如沙皮犬皮毛般的经编绒面料的生产方法，此面料自然起皱、绒面风格新颖，并且主要使用涤纶纤维为原料，可广泛用于高档床上用品和服装行业。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

本发明提供了一种经编仿沙皮犬绒面料的生产方法，其包括如下步骤：

选取原料：其面纱采用75D/36F涤纶扁平长丝，其底纱采用100D/48F涤纶长丝与70D氨纶长丝，每8cm涤纶长丝放1cm氨纶长丝；

整经：整经过程加大面纱与底纱张力，其中，面纱张力为15g，底纱张力为30g；

织造：将整经后的面纱和底纱喂入至GE288拉舍尔经编机进行织造，并采用经平组织结构形成坯布；

染色：将坯布在高温高压染色机中染色，用常规分散性染料，120℃保温30min，升温速度2度/min，降温至常温下出缸。

本发明还提供了另一种经编仿沙皮犬绒面料的生产方法，其具体步骤为：

a.选取原料：其面纱采用75D/36F涤纶扁平长丝，其底纱采用100D/48F涤纶长丝与70D氨纶长丝，每8cm涤纶长丝放1cm氨纶长丝；

b.整经：整经过程加大面纱与底纱张力，其中，面纱张力为15g，底纱张力为30g；

c.织造：将整经后的面纱和底纱喂入至GE288拉舍尔经编机进行织造，并采用经平组织结构形成坯布；

d.剖布：将织造的坯布从中剖开；

e.染色：将步骤d所得坯布在高温高压染色机中染色，用常规分散性染料，120℃保温30min，升温速度2度/min，降温至常温下出缸；

f.加柔：将染色后的坯布在轧浆机中加0.1％柔软剂进行加柔处理，10m/min布速；