[发明专利]一种液压缸法兰加工方法在审
申请号: | 201610887782.4 | 申请日: | 2016-10-12 |
公开(公告)号: | CN107931955A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 任儒浩 | 申请(专利权)人: | 宁波路通液压器材有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315138 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压缸 法兰 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种法兰加工方法,特别涉及一种液压缸法兰加工方法。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接。法兰的种类较多用途,在液压缸上使用较为广泛。现有技术中管件加衬套的法兰加工较为复杂,加工经济成本高。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种加工速度快,加工成本低的液压缸法兰加工方法。
【2】解决问题的技术方案
本发明提供一种液压缸法兰加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、备料,根据材质制备相应衬套1与管件2的毛坯料;
b、磨床精加工,磨床分别加衬套1的两端与管件2的两端面以及外径到尺寸要求;
c、钳工,钳工加工衬套1上通孔11的底孔;
d、镗孔,在通孔11的底孔基础上进行镗孔到尺寸要求;
e、打穿丝孔,在衬套1与管件2的中心线上打穿丝孔;
f、线切割,线切割加工衬套1与管件2的中间孔;
g、预处理,对衬套1与管件2进行酸洗;
h、清洗,将酸洗后的衬套1与管件2用清水冲洗干净并烘干;
i、焊接,将管件2放置在衬套1内进行焊接;
j、清洗,将焊接后的法兰清洗干净并用烘干器烘干;
k、镜面抛光,将清洗好的法兰进行镜面抛光。
进一步的,在步骤f中,所述线切割加工衬套1的中间孔的孔径大于管件2的外径的孔径0.2mm-0.3mm。
进一步的,在步骤i中,所述焊接为氩弧焊。
【3】有益效果
本发明液压缸法兰加工方法,工序安排合理,加工速度快,加工成本低。
附图说明
图1为本发明液压缸法兰的主视图;
图2为本发明液压缸法兰的左视图。
其中:1为衬套、11为通孔、2为管件。
具体实施方式
下面结合附图,详细介绍本发明实施例。
参阅图1-2,本发明提供一种液压缸法兰加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、备料,根据材质制备相应衬套1与管件2的毛坯料;
b、磨床精加工,磨床分别加衬套1的两端与管件2的两端面以及外径到尺寸要求;
c、钳工,钳工加工衬套1上通孔11的底孔;
d、镗孔,在通孔11的底孔基础上进行镗孔到尺寸要求;
e、打穿丝孔,在衬套1与管件2的中心线上打穿丝孔;
f、线切割,线切割加工衬套1与管件2的中间孔;
g、预处理,对衬套1与管件2进行酸洗;
h、清洗,将酸洗后的衬套1与管件2用清水冲洗干净并烘干;
i、焊接,将管件2放置在衬套1内进行焊接;
j、清洗,将焊接后的法兰清洗干净并用烘干器烘干;
k、镜面抛光,将清洗好的法兰进行镜面抛光。
本实施例中,在步骤f中,线切割加工衬套1的中间孔的孔径大于管件2的外径的孔径0.2mm(包括端点)-0.3mm(包括端点)。
本实施例中,在步骤i中,焊接为氩弧焊。
本发明液压缸法兰加工方法,工序安排合理,加工速度快,加工成本低。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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