[发明专利]一种钛溶胶抗菌皮革涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及皮革涂料技术领域，尤其涉及一种钛溶胶抗菌皮革涂料及其制备方法。

背景技术

皮革涂饰剂/纺织涂层剂是一种均匀涂布于皮革/纺织表面的高分子类化合物。它通过粘合作用在皮革/织物表面形成一层或多层薄膜。因此，涂层材料好坏，不仅直接影响着产品外观、质量，而且在很大程度上决定着产品的性能。聚丙烯酸酯乳液具有成膜柔韧富有弹性，涂层耐光、耐老化、耐湿擦性能优异等特点，是目前广泛应用的一类皮革纺织涂层材料。但是，传统聚丙烯酸酯乳液中一些极性基团的存在，以及产品在存储、运输、使用过程中受到环境条件的影响，往往会出现霉变、细菌滋生等现象，严重时不仅浪费原材料，而且会成为疾病的重要传播源，危害人类健康。与此同时，涂层材料在皮革/织物表面形成了一层致密的薄膜，严重堵塞了人体散发的汗液扩散至外界的通道，导致革制品/纺织品的卫生性能遭到极大影响，穿着舒适性下降。近年来，随着人类生活水平的不断提高，研究开发抗菌性突出、卫生性能优异的皮革/纺织用涂层材料迫在眉睫。

以提高聚丙烯酸酯涂层的抗菌性、卫生性能为目标利用纳米ZnO及纳米ZO/Ag复合粒子的抗菌性，防止涂层滋 生细菌、发生霉变；利用纳米ZO及纳米ZnO/Ag复合粒子巨大的比表面积，提高涂层的卫生性能。

纳米材料本身具有尺寸小，表面能高等特点，因此易于团聚、分散性差。另外，在纳米复合材料的制备过程中，纳米材料与表面能较低的聚合物基体的亲和性差，二者相互混合时难以相容，界面易出现空隙，存在相分离现象。为了使纳米材料均匀地分散在聚合物基体中，对其表面进行改性必不可少。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种钛溶胶抗菌皮革涂料及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种钛溶胶抗菌皮革涂料，它是由下述重量份的原料组成的：

聚山梨酯800.1-0.2、十二烷基葡萄糖苷0.3-1、钛酸四丁酯2-3、聚乙烯吡咯烷酮1.7-2、聚丙烯酰胺0.8-1、氯化亚锡1.6-2、三乙醇胺0.1-0.13、甲基丙烯酸甲酯190-200、十二烷基硫酸钠3-4、乌洛托品0.1-0.2、过硫酸铵0.2-0.3、20-25%的甲醛溶液6-7、乙酸锌16-20、硝酸银4-7、硬脂酸钡0.3-1、聚酰胺蜡微粉2-3、十八烷基异氰酸酯0.1-0.2、醋酸0.06-0.1。

一种所述的钛溶胶抗菌皮革涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将上述乙酸锌、乌洛托品混合，加入到混合料重量60-100倍的去离子水中，搅拌均匀，为液a；

（2）将上述十二烷基葡萄糖苷加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌条件下加入硬脂酸钡，在60-70℃下保温搅拌4-7分钟，得分散液；

（3）将上述聚乙烯吡咯烷酮加入到其重量20-30倍的、70-75%的乙醇溶液中，搅拌均匀，与上述液a混合，超声20-30分钟，送入到聚四氟乙烯反应釜中，在160-170℃下微波水热20-30分钟，冷却至常温，与上述分散液混合，搅拌均匀，过滤，将沉淀用去离子水、乙醇依次洗涤3-4次，置于烘箱中，干燥，得改性氧化锌；

（4）将上述钛酸四丁酯加入到其重量20-24倍、60-70%的乙醇溶液中，升高温度为60-70℃，滴加上述醋酸，滴加完毕后保温搅拌30-40分钟，加入上述聚酰胺蜡微粉，升高温度为90-100℃，保温搅拌3-5分钟，冷却至常温，得改性钛溶胶；

（5）将上述改性氧化锌、氯化亚锡混合，加入到混合料重量100-120倍的无水乙醇中，超声3-5分钟，加入上述硝酸银、三乙醇胺，搅拌均匀，滴加上述20-25%的甲醛溶液，滴加完毕后离心除去上清液，将沉淀用去离子水、乙醇依次洗涤3-4次，置于烘箱中，在90-100℃下干燥10-17分钟，得银掺杂改性氧化锌；

（6）将上述聚丙烯酰胺加入到其重量80-100倍的去离子水中，搅拌均匀，加入醋酸或氨水，调节pH为6-7，加入上述银掺杂改性氧化锌，超声20-30分钟，得改性分散液；

（7）将上述过硫酸铵加入到其重量17-20倍的去离子水中，搅拌均匀；

（8）取上述甲基丙烯酸甲酯重量的60-70%，与十二烷基硫酸钠混合，加入到上述改性分散液中，升高温度为76-80℃，保温搅拌10-14分钟，分别滴加剩余的甲基丙烯酸甲酯和过硫酸铵水溶液，滴加完毕后保温反应120-130分钟，出料，加入上述聚山梨酯80、改性钛溶胶，600-900转/分搅拌10-17分钟，加入剩余各原料，搅拌至常温，得所述涂料。