[发明专利]一种紫铜滚槽滚字一体机

说明书

技术领域

本发明涉及铜管加工技术领域，尤其是涉及一种紫铜滚槽滚字一体机。

背景技术

现有的紫铜管一般都需要在其外壁上进行开槽和刻字，开槽需要滚槽机来完成，刻字需要滚字机来完成，一个紫铜管的开槽和刻字需要分开进行，工艺流程较为复杂，操作极为不便，急需改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种紫铜滚槽滚字一体机，将紫铜管的滚槽和滚字均通过一台设备实现，缩短了工艺流程，且脱料非常方便。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种紫铜滚槽滚字一体机，包括机架，所述机架上部设有机架台板，所述机架台板的下表面中心处固定有电机，机架台板的上表面中心设有锥度轴承，所述锥度轴承的外圈和旋转台为紧配合，所述旋转台和电机的转轴通过键连接，旋转台的上部设有向外凸出的环形的凸缘，所述凸缘上压接盖板，所述盖板包括位于内层的连接台和位于外层的工作台，所述工作台上周向均布第一通孔，工作台的底面固定有多个周向均布的工件座，所述工件座包括外壳、内芯和支撑座，所述外壳的顶端设有环状上凸台，所述环状上凸台顶部压接轴承，所述外壳内设有可沿着外壳的内壁上下移动的内芯，所述内芯的外壁中间处设有向外凸出的弹簧座，所述弹簧座上设有弹簧，所述弹簧的另一端抵接在轴承的内圈端面，所述内芯的顶端连接支撑座，内芯和支撑座的外径相等且与轴承为间隙配合，内芯的底端设有钢珠，内芯的底端外壁螺接挡位螺母且钢珠的底端露出挡位螺母，所述机架台板上设有与旋转台同心且位于旋转台外围的环状的抵接盘，所述抵接盘的上表面设有环形凸台，所述环形凸台上对称设有两个凹陷部，所述钢珠的底端抵接在环形凸台上，所述支撑座伸出与其相对应的第一通孔，支撑座上设有工件，所述机架台板上表面周向均布多个固定板，所述固定板上设有向内侧延伸的工作块，所述固定板上方设有压接工作块的压板，所述工作块的内侧壁位于工作台上方且与经过的工件外壁紧密接触配合，工作块包括滚槽工作块和滚字工作块且滚槽工作块和滚字工作块周向交替分布。

所述支撑座的外径与轴承的内圈的内径之间的间隙为0.02～0.05mm。

所述机架为方形结构，机架的底部四个角处各设一个脚轮，所述机架上位于机架台板的周边设有向上延伸的台板护边。

相对的两个台板护边上各设一个导向板支架，所述导向板支架上设有延伸到工作台上方的脱料导向板，所述脱料导向板位于工作台上方处为弧形，脱料导向板位于对应的凹陷部的正上方。

所述连接台高于工作台，连接台上周向设有第二沉孔，所述凸缘上周向设有与第二沉孔相配的第二通孔。

所述抵接盘上位于环形凸台的内外侧分别形成内平台和外平台，所述内平台和外平台上均设有周向均布的第一沉孔。

所述盖板和抵接盘的外围设有防护罩，所述防护罩包括与机架台板上表面贴合设置的支撑凸边，所述支撑凸边内缘设有向上凸出的防护环边，所述防护环边的顶端设有向内凸出的抵边，所述抵边抵接在工作台的外缘上。

所述盖板的外侧底面设有多个周向均布用于放置轴承的轴承座，盖板的底面位于轴承座的外围对称设有两个盲孔，所述外壳的上端位于环状上凸台的下方设有环状下凸台，所述环状下凸台的外径大于环状上凸台的外径，环状下凸台上对称设有两个与盲孔相适配的第四沉孔。

所述旋转台的中心设有供转轴穿入的轴孔，所述轴孔上设有键槽。

所述内芯的顶端中心设有螺纹孔，所述支撑座的中心贯穿设有与螺纹孔相对的第三沉孔，支撑座的顶端设有外径缩小的缩径部，所述工件套在缩径部上。

本发明的有益效果是：通过一台设备就能实现紫铜管的滚槽和滚字，大大缩短了工艺流程；同时利用钢珠和环形凸台上的凹陷部并配合脱料导向板进行脱料，非常方便快捷，具有极佳的推广前景。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明的局部爆炸图；

图4为本发明的局部俯视图；

图5为图4中B-B向的剖视图；

图6为图5中C处的放大图；

图7为本发明的工件座的主视图；

图8为图7中D-D向的剖视图。