[发明专利]灯座及灯具

说明书

技术领域

本发明涉及照明设备领域，具体涉及一种灯座及灯具。

背景技术

灯座用于安装灯泡，灯泡分为螺口灯泡和卡口灯泡。对于螺口灯泡，其对应的灯座包括壳体、火线弹片、电线、零线弹片等。螺口灯泡与灯座之间采用螺纹连接，螺口灯泡设有外螺纹，灯座设有内螺纹。为了保证连接的可靠性，外螺纹和内螺纹的圈数都为四圈甚至以上。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：现有灯座壳体设有四圈或以上圈数的螺纹，安装灯泡时旋转四圈螺纹耗时多，在圣诞灯串多光源灯饰等产品上安装耗时现象更为明显。

发明内容

本发明的其中一个目的是提出一种灯座及灯具，用以提高螺口灯泡安装效率。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种灯座，包括壳体和连接件，所述连接件安装于所述壳体，所述壳体具有安装螺口灯泡的腔体，所述腔体内壁设有第一螺纹和凸起，所述第一螺纹的圈数不多于三圈，所述第一螺纹用于与所述螺口灯泡的第二螺纹配合。

在可选的实施例中，所述第一螺纹的圈数为一圈。

在可选的实施例中，所述凸起的数量至少为两个，各所述凸起间隔设于所述壳体内壁。

在可选的实施例中，所述凸起的数量为四个，四个所述凸起均匀间隔设置。

在可选的实施例中，所述凸起与所述壳体可拆卸连接或一体式结构。

在可选的实施例中，所述凸起为弹性件，且所述凸起的一端与所述腔体内壁连接，所述凸起的另一端朝着所述腔体内部翘起。

在可选的实施例中，所述连接件包括盖体、零线弹片和火线弹片；所述盖体安装于所述壳体的顶部，所述零线弹片和所述火线弹片分别安装于所述壳体的腔体内。

在可选的实施例中，所述零线弹片设于所述腔体侧壁，所述凸起位于所述零线弹片远离所述盖体的一侧。

在可选的实施例中，所述盖体与所述壳体顶部卡扣连接。

本发明实施例还提供一种灯具，包括本发明任一技术方案提供的灯座。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

上述技术方案提供的灯座，采用第一螺纹和凸起共同配合来实现螺口灯泡的安装定位。由于现有技术中只采用螺纹定位灯泡，故螺纹的数量至少需要为四圈，这样安装耗时较多。上述技术方案提供的灯座，采用第一螺纹和凸起共同实现灯泡的定位，可以将第一螺纹圈数设置的较少，安装时，需要拧的螺纹圈数少，耗时短；并且凸起不会影响安装效率，螺口灯泡安装时间短，效率高，尤其适用于圣诞灯等灯泡数量多的产品。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的灯座分解示意图；

图2为本发明实施例提供的灯座剖视图；

图3为本发明实施例提供的灯座与螺口灯泡安装时主视示意图；

图4为本发明实施例提供的灯座与螺口灯泡安装时立体示意图；

图5为本发明实施例提供的灯座与螺口灯泡装配后剖视示意图。

附图标记：1、盖体；2、导线；3、火线弹片；4、零线弹片；5、壳体；5a、第一螺纹；5b、凸起；6、磁铁；7、螺口灯泡；7a、第二螺纹；7b、火线触点；8、连接件；10、灯座。

具体实施方式

下面结合图1～图5对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

参见图1、图2和图3，本发明实施例提供一种灯座10，包括壳体5和连接件8。连接件8安装于壳体5，连接件8用于与螺口灯泡7配合以导电，壳体5具有安装螺口灯泡7的腔体，腔体内壁设有第一螺纹5a和凸起5b，第一螺纹5a的圈数不多于三圈，第一螺纹5a用于与螺口灯泡7的第二螺纹7a配合。

第一螺纹5a的圈数可以为一圈、两圈、三圈。

灯座10用于安装螺口灯泡7，灯座10内安装有连接件8，连接件8包括火线弹片3、零线弹片4及导线2，通过这些部件导电，使得螺口灯泡7发光。这些部件的结构及设置方式可参照已有方式。

螺口灯泡7的定位和固定则由凸起和第一螺纹5a共同实现。凸起5b朝向腔体内壁凸出，用于防止螺口灯泡7晃动。第一螺纹5a则使得螺口灯泡7与灯座10固定。凸起5b可以采用弹性结构，比如弹性片、弹簧等。凸起5b还可以为可以塑性变形的材质，比如橡胶等。凸起5b的数量和设置位置可以有多种方式。