[发明专利]再生纸高效破碎制浆机

说明书

技术领域

本发明涉及废纸处理领域，特别是一种用于分离纸浆和塑料的再生纸高效破碎制浆机。

背景技术

人们日常生活中产生大量的废纸，采用循环处理的方式，能够降低废纸的环境的污染。现有的废纸，尤其是包装纸，有大量的塑料成分，例如覆膜的塑料膜，这些塑料膜是通过胶水与纸粘结在一起，在循环再利用过程中，需要将塑料与纸浆完全分离。现有的废纸再生工艺中，较为常用的是采用转鼓式碎浆机，类似球磨机或水力碎浆机的结构，将废纸和水送入到水筒槽中，使废纸充分被水浸润，然后通过与筒内壁的摔打和摩擦，使纸浆与塑料分离。转鼓碎浆和水力碎浆系统设备方案存在的主要问题是能耗非常高，且设备复杂，装机功率大，投资成本高。同时纸浆与塑料分离效果不理想。

中国专利201320734435.X记载了一种高速摩擦清洗、纸塑分离、再生纸淬浆设备，文献号CN203559300U，其包括中空的机筒，所述机筒由上部的矩形缓冲罩与下部的集水罩组成，所述机筒的一端上方设置有进料口，机筒的另一端下方设置有出料口，集水罩的下部设置出水口，机筒内部贯穿设置有与电动机连接的主轴，所述主轴上设置有摩擦条，所述集水罩内部设置有筛网。在该专利文献中，本实用新型在工作时，电机带动主轴上摩擦条高速旋转，使物料带水充分摩擦，把物料表面杂质（泥土、沙子、纸浆）分离出来，并在清水的冲洗下把脏物洗净，把纸浆分离出来，污水通过排污口排出，因此保证了较好的清洗效果。在该说明书中还记载了采用斜度调节板7的结构，使整个机筒和主轴保持倾斜，实现废纸从一端运行到另一端，但是倾斜的机筒和主轴结构存在轴承受力不均匀，磨损较快的问题，使用寿命较短，每次更换均会影响生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种再生纸高效破碎制浆机，能够将再生纸浆与塑料分离，且能耗较低，并且避免了部分零件使用寿命短的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种再生纸高效破碎制浆机，包括槽体，槽体一端的顶部设有进料口，另一端设有排渣口，槽体底部设有成弧形的筛网部，槽体内设有沿槽体轴向、水平布置的击打辊，击打辊与驱动装置连接。

优选的方案中，所述的击打辊外壁设有多条击打板，击打板沿着击打辊的轴线布置，并与击打辊的轴线之间在投影面上具有板倾角。

优选的方案中，所述的击打辊外壁设有多条击打板，击打板沿着击打辊的轴线布置，并在轴线上分为多段，各个击打板与击打辊的轴线之间在投影面上具有板倾角。

优选的方案中，所述的板倾角为0.5°~6°。优选的方案中，所述的击打板通过连接螺栓与击打辊的辊体固定连接；

在辊体上设有调平座，连接螺栓与调平座之间设有调平垫圈，调平座与调平垫圈之间设有互相咬合的同心槽和同心凸起结构。

优选的方案中，所述的击打辊外壁设有多个弧形板，多个弧形板在击打辊外壁圆周上均布。

进一步优选的方案中，所述的弧形板沿击打辊的轴向为分段结构，并沿圆周交错布置。

优选的方案中，所述的击打辊与筛网部为偏心结构，击打辊的外接圆与筛网部的距离为0.5~5cm。

优选的方案中，所述的筛网部设有沿着弧形布置的至少一组喷嘴，喷嘴设置在分配腔上，喷射方向朝向排渣口的方向，分配腔成弧形贴合在筛网部的底部，分配腔通过管路与压缩常温空气、压缩热风或带压力的水连接。

优选的方案中，在槽体的中部设有门架，门架顶部通过吊杆与悬挂轴承连接，连接轴可转动的支承在悬挂轴承内；

击打辊沿轴向采用分段的结构，在击打辊的辊体两端设有端头轴，连接轴的两端通过柔性联轴器与各段击打辊的端头轴连接。

本发明提供的一种再生纸高效破碎制浆机，通过设置的击打辊在槽体内旋转，通过不断拍击废纸，使纸浆与塑料片和其他杂物充分分离，从而提高废纸的回收再利用比例。设置的具有板倾角的击打板，能够在旋转过程中推动废纸从进料口的一端到排渣口的一端运行。优选的结构中，设置的分段的击打板的结构，便于击打板的安装和维护，也便于根据生产的需要调节板倾角。采用的弧形板的结构，能够提高对废纸的揉搓效果，进一步提高分离效果，或者缩短废纸在槽体内的运行时间，设置的分配腔和喷嘴的结构，能够推动废纸和塑料片沿着槽体轴线的移动。设置的悬挂轴承结构，能够确保击打辊在不变形的前提下，缩小击打辊的尺寸，减轻击打辊的重量，或者延长击打辊的长度。与现有技术的转筒式碎浆机相比降低能耗70%，与立式碎浆机相比，实现了连续处理，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：