[发明专利]一种基于纳米微球和聚合物的橡胶涂层织物及其制备方法有效
申请号: | 201610838894.0 | 申请日: | 2016-09-21 |
公开(公告)号: | CN106245347B | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 周凯枫 | 申请(专利权)人: | 东莞澳晓织造有限公司 |
主分类号: | D06N3/04 | 分类号: | D06N3/04;D06N3/00 |
代理公司: | 广州天河万研知识产权代理事务所(普通合伙)44418 | 代理人: | 刘强,陈轩 |
地址: | 523578 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 纳米 聚合物 橡胶 涂层 织物 及其 制备 方法 | ||
1.一种基于纳米微球和聚合物的橡胶涂层织物,其特征在于:所述基于纳米微球和聚合物的橡胶涂层织物包括基布和涂层,所述基布为弹性织物,所述涂层为弹性涂层,所述弹性织物为机织物,所述弹性织物由弹性纤维构成,所述弹性涂层包括纳米微球、聚合物和助剂,所述纳米微球在聚合物中自组装形成规则结构;
所述基于纳米微球和聚合物的橡胶涂层织物的制备方法,包括以下步骤:
(1)将弹性纤维作为原料,以平纹结构作为织物组织结构,织造形成基布,将基布经等离子体低温处理后得到预处理的基布;
(2)将聚乙烯醇、聚丙烯酸、凹凸棒土、硅橡胶和甘油加入去离子水中,高速搅拌得到聚合物,然后将纳米聚苯乙烯丙烯酸微球倒入聚合物中,研磨,抽气,再加入交联剂,混合研磨,形成涂层混合物;
(3)将步骤(2)制备的涂层混合物涂覆于步骤(1)制备的预处理的基布上表面,挤压,抽气,固化成型,得到基于纳米微球和聚合物的橡胶涂层织物。
2.一种基于纳米微球和聚合物的橡胶涂层织物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将弹性纤维作为原料,以平纹结构作为织物组织结构,织造形成基布,将基布经等离子体低温处理后得到预处理的基布;
(2)将聚乙烯醇、聚丙烯酸、凹凸棒土、硅橡胶和甘油加入去离子水中,高速搅拌得到聚合物,然后将纳米聚苯乙烯丙烯酸微球倒入聚合物中,研磨,抽气,再加入交联剂,混合研磨,形成涂层混合物;
(3)将步骤(2)制备的涂层混合物涂覆于步骤(1)制备的预处理的基布上表面,挤压,抽气,固化成型,得到基于纳米微球和聚合物的橡胶涂层织物。
3.根据权利要求2所述的一种基于纳米微球和聚合物的橡胶涂层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,所述弹性纤维为聚氨酯弹性纤维、PTT纤维或者PBT纤维。
4.根据权利要求2所述的一种基于纳米微球和聚合物的橡胶涂层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,等离子体低温处理的条件为:在空气氛围下,以250-300W的功率处理30-50s。
5.根据权利要求2所述的一种基于纳米微球和聚合物的橡胶涂层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,涂层混合物中的组分,按重量份计,包括:聚乙烯醇30-50份、聚丙烯酸20-40份、凹凸棒土10-20份、硅橡胶5-15份、甘油8-16份、纳米聚苯乙烯丙烯酸微球15-25份、交联剂5-10份、去离子水40-80份。
6.根据权利要求2所述的一种基于纳米微球和聚合物的橡胶涂层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,交联剂为过硫酸铵。
7.根据权利要求2所述的一种基于纳米微球和聚合物的橡胶涂层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,涂层混合物的粒径200-250目。
8.根据权利要求2所述的一种基于纳米微球和聚合物的橡胶涂层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,挤压的工艺为:将涂层混合物的上表面和基布的下表面分别用聚四氟乙烯薄膜包覆,然后用夹板夹紧,在0.3-0.5MPa的压力下抽真空10-30min。
9.根据权利要求2所述的一种基于纳米微球和聚合物的橡胶涂层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,固化成型的温度为100-120℃,时间为10-15min。
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