[发明专利]用于热泼钢渣的环保泼渣装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种炼钢领域的钢渣处理装置，具体是一种用于热泼钢渣的环保泼渣装置。

背景技术

钢渣是在炼钢过程中排出的各种熔炉渣，即炼钢过程时的副产物，其是钢铁行业的一种主要固体废弃物，它的数量约为粗钢产量的10％～15％，伴随着全球每年十几亿吨的粗钢总产量，每年约两三亿吨的钢渣伴生而出，钢渣虽无毒，但大量的堆存和填埋状态也会造成渣满为患，引起环境污染、资源浪费等问题，因此，不论是从社会效益还是企业自身利益出发，钢渣处理不可或缺。

现有的热态钢渣处理包括如下几种形式：热泼法、坑焖法、粒化法和空冷法，虽然这四种方法都能有效地实现渣铁分离，但是也各自存在着不足：(1)坑焖法：其需要建设地下固定的封闭式内嵌钢坯的热焖坑，热焖效果较好，但是在向热焖坑里翻渣时会产生大量粉尘，需要喷洒大量的水进行处理，存在建设投入大、翻渣挖渣灰尘大、后续破碎加工量大、只能打水处理一种钢渣等缺点；(2)粒化法：其是把液态钢渣均匀流入粒化器，具有粒化均匀的优点，但是其只适合于处理液态钢渣，固态的钢渣无法处理，而且设备磨损大、易发生爆炸等缺点；(3)空冷法：其用于处理不适于喷洒水处理的钢渣，例如精炼渣、不锈钢渣等，但是其存在冷却周期过长、占地面积巨大、装渣容器损耗量大等缺点；(4)热泼法：其是直接将钢渣倾翻于地面，然后喷水翻渣冷却，具有投资少，操作简单的特点，但其泼渣烟气大、水汽量大、耗水量大，不利于环境保护和节能。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，提供一种用于热泼钢渣的环保泼渣装置，来克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于热泼钢渣的环保泼渣装置，其能处理多种钢渣，节能环保、零排放，运行成本低，适用范围广。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种用于热泼钢渣的环保泼渣装置，其包括：多个泼渣槽，每个所述泼渣槽的顶面设有烟气收集罩，所述泼渣槽内设有水管网，所述水管网位于所述烟气收集罩的下方，所述水管网上设有多个洒水喷头；风机，其位于多个所述泼渣槽的一侧，所述风机与多个所述泼渣槽之间通过除尘管道并联设有洗涤塔和布袋收尘器，所述除尘管道的一端与所述风机的抽气口相连，所述除尘管道的另一端与多个所述泼渣槽的烟气收集罩相连。

在优选的实施方式中，多个所述泼渣槽并排设置，所述泼渣槽远离所述风机的侧面设有能活动的耐火门。

在优选的实施方式中，所述泼渣槽内设有多个全锥气雾喷嘴，多个所述全锥气雾喷嘴呈直线排列地位于所述耐火门的上方。

在优选的实施方式中，所述用于热泼钢渣的环保泼渣装置还包括厂房，多个所述泼渣槽设于所述厂房内，所述厂房内设有能通过所述耐火门进出所述泼渣槽的装载机。

在优选的实施方式中，所述除尘管道包括多个子管道和一个主管道，多个所述子管道的一端分别与多个所述泼渣槽的烟气收集罩相连，多个所述子管道的另一端均与所述主管道相连，每一所述子管道上设有一个开闭阀门。

在优选的实施方式中，所述除尘管道还包括第一分支管道，所述第一分支管道的一端与所述主管道远离所述子管道的一端相连，所述第一分支管道的另一端与所述风机相连，所述洗涤塔设于所述第一分支管道上并与所述第一分支管道连通。

在优选的实施方式中，所述第一分支管道上设有两个切换阀门，两个所述切换阀门位于所述洗涤塔的两侧。

在优选的实施方式中，所述除尘管道还包括第二分支管道，所述第二分支管道的一端与所述主管道远离所述子管道的一端相连，所述第二分支管道的另一端与所述风机相连，所述第二分支管道与所述第一分支管道并排设置，所述布袋收尘器设于所述第二分支管道上并与所述第二分支管道连通。

在优选的实施方式中，所述第二分支管道上设有两个切换阀门，两个所述切换阀门位于所述布袋收尘器的两侧。

在优选的实施方式中，所述洗涤塔内设有多层喷头，所述洗涤塔的下方设有泥浆池，所述洗涤塔的一侧设有沉淀池，所述沉淀池与所述泥浆池相连通，所述沉淀池还与所述泼渣槽相连通。

本发明用于热泼钢渣的环保泼渣装置的特点及优点是：