[发明专利]一种电子控制筘片升降钢筘及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于织布机械技术领域，具体涉及一种电子控制筘片升降钢筘及其制作方法。

背景技术

普通的织机用钢筘的制备方法是：采用硬质金属材料制成两条长度与织机宽度匹配、宽度一般有10mm～6mm不等、厚度一般有3mm～15mm不等的长形条作为上下筘梁，两条长度一般有100mm～200mm不等、宽度一般有10mm～20mm不等、厚度与上下筘梁相等的长形条作为左右边梁，四条梁四边对接并焊接固定，制成长方形的筘框。采用硬质金属材料制成若干形状、尺寸完全相同的细长直条作为筘片，长度一般为80mm～180mm，宽度有1mm～15mm不等，厚度一般有0.3cm～1cmm不等，筘片数量根据钢筘的规格(单位宽度内筘片数)和上下筘梁长度来确定。将所有筘片按照钢筘的规格沿筘框横向排列铺展开来(筘片与上下筘梁呈垂直状)，将每一根筘片的上下端粘接或焊接固定起来。因此，普通钢筘的特点是：整块钢筘呈平面状、筘片呈竖直状并且固定不能活动，织造时将纬纱以直线形式从梭口推向织口。

发明内容

本发明的目的是提供一种电子控制筘片升降钢筘及其制作方法，解决上述问题。

本发明提供一种电子控制筘片升降钢筘，包括：上筘梁、下筘梁、筘片、边梁、电子控制箱、筘片推进机构和筘片复位机构，

所述上筘梁包括上筘板、顶板、上隔片、上挡板，所述上筘板设置在所述顶板的下方，所述上筘板与所述顶板之间设有多个所述上隔片，所述上筘板的一侧边缘与所述顶板的同侧边缘之间还设有所述上挡板，所述上筘板上设有多个第一筘槽，由多个上隔片在上筘板上安设在第一筘槽两边将其隔成一个个上筘仓，

所述下筘梁包括下筘板、底板、下隔片、下挡板，所述下筘板设置在所述底板的上方，所述下筘板与所述底板之间设有多个所述下隔片，所述下筘板的一侧边缘与所述底板的同侧边缘之间还设有所述下挡板，所述下筘板上设有多个第二筘槽，由多个下隔片在下筘板下安设在第二筘槽两边将其隔成一个个下筘仓，

所述筘片由上向下依次分为升降区段、开口区段、工作区段和复位区段，所述开口区段为上窄下宽的三角形，所述工作区段为上宽下窄的三角形，，所述筘片的升降区段一端设置于所述第一筘槽内，所述筘片的复位区段一端设置于所述第二筘槽内，

所述上筘梁和下筘梁均与所述边梁固定连接，所述电子控制箱与所述边梁固定连接，多个所述筘片推进机构设置在所述上筘仓中，多个所述筘片复位机构设置在所述下筘仓中，所述筘片的升降区段一端接触所述筘片推进机构，所述筘片推进机构与所述电子控制箱电性连接，所述筘片的复位区段一端接触所述筘片复位机构。

进一步的技术方案，所述升降区段的高度H1为10mm～30mm，所述开口区段的高度H2为80mm～120mm、所述工作区段的高度H3为10mm～30mm，所述复位区段的高度H4为1mm～2mm，所述筘片的厚度h均为0.1mm～1mm，所述升降区段、复位区段的宽度L1为1mm～3mm，所述开口区段、工作区段的最大宽度L2为10mm～30mm。

进一步的技术方案，所述筘片复位机构包括复位弹簧和复位板，所述筘片推进机构包括推进板和推进弹簧，所述复位弹簧的两端分别接触所述底板和所述复位板的一侧，所述筘片的两侧分别接触所述复位板的另一侧和推进板的一侧，所述推进弹簧的两端分别接触所述推进板的另一侧和所述顶板，所述顶板上设有电子推进接口，所述电子推进接口与所述电子控制箱电性连接。

进一步的技术方案，所述推进弹簧在松弛状态的高度＝升降区段的高度H1，所述复位弹簧在松弛状态的高度≥升降区段高度H1，所述推进弹簧在压缩状态的高度、复位弹簧压缩在压缩状态的高度的范围均在0.5mm～1mm之间，所述推进板的宽度＝第一筘槽的宽度+0.5mm～1mm，所述复位板的宽度＝第二筘槽的宽度+0.5mm～1mm，所述推进板的长度＝所述复位板的长度＝筘片厚度h+0.5mm～1mm。

进一步的技术方案，所述上隔片和下隔片的厚度均为0.3mm～1mm，所述上筘板的长度＝顶板的长度＝下筘板的长度＝底板的长度，所述上筘板的宽度＝顶板的宽度＝上隔片的宽度＝L1+4～6mm，所述下筘板的宽度＝底板的宽度＝＝下隔片的宽度＝L1+L2+4～6mm，所述上隔片的数量＝下隔片的数量＝筘片的数量，所述上隔片的高度＝H1+推进弹簧在压缩状态的高度+推进板的厚度，所述下隔片高度＝H1+H4+复位弹簧在压缩状态的高度+复位板的厚度。