[发明专利]一种羊毛与苎麻的混纺纱线及其制造方法

权利要求书

1.一种羊毛与苎麻的混纺纱线，其特征在于：所述混纺纱线中羊毛与苎麻的重量百分比为：30％～70％∶70％～30％。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛与苎麻的混纺纱线的制造工艺，其特征在于：羊毛的主体长度为70～80mm，苎麻的主体长度为120～130mm。

3.根据权利要求2所述的一种羊毛与苎麻的混纺纱线的制造工艺，其特征在于：工艺流程包括原料和毛加油、开松、梳理、并条、粗纱、细纱、并捻和络筒工序。

(1)给油工序：加入占原料重量0.8～1％的和毛油，每铺一层羊毛纤维喷洒一次和毛油，待整理完毕，用塑料布盖好，静置24～36h，即进入下一道工序。

(2)开松工序：把羊毛纤维和苎麻纤维先分别开松1～2次，再混合开松2～3次。

(3)梳理工序：梳理机给毛辊转速0.35～0.4r/min，刺辊转速550～570r/min，锡林转速580～620r/min，道夫转速8～12r/min，出网速度5～5.5r/min，纤维网重18～20g/0.75m。

(4)并条工序：头并采用6根并和，二道与三道采用6根并和，以充分发挥并和作用，有利于降低重量不匀率，三个罗拉辊隔距分别是72～74mm，70～72mm和80～82mm，并条总牵伸倍数为5.9～6.1，前区牵伸倍数为4.33～4.63，中区牵伸倍数为1.03～1.06，后区牵伸倍数为1.10～1.13，出条速度为5.9～6.1m/min，出条重量为19～21g/5m。

(5)粗纱工序：总牵伸倍数为6.5～8.5，粗纱定量为5～5.5g/10m，捻系数为83～88，锭翼转速为350～450r/min，锭翼落纱转速为250～350r/min。

(6)细纱工序：捻系数为280～330，平均号数为53～58tex，捻向为S捻或Z捻，锭速为10500～11500r/min，纺纱方式可为环锭纺、赛络纺和赛络菲尔纺。

(7)并捻工序：捻度为18～22捻/10cm，出条速度14～16m/min，锭速为1500～3500r/min。

(8)络筒工序：根据羊毛纤维与苎麻纤维混纺特点，调整络筒速度为500～700r/min。