[发明专利]对齐误差量检测方法和装置

说明书

对齐误差量检测装置(100)基于印刷品的捕获图像中的对齐标记(P0‑P7)的位置，获得印刷在印刷品上的图案的颜色之间的对齐误差量。对齐标记(P4‑P7)具有包括基准颜色的不同颜色并且沿竖直方向以间隔a被印刷为一排。对齐标记(P0‑P3)全部具有基准颜色，并且在沿水平方向相对于对齐标记(P4‑P7)的位置平移距离b的位置处，沿竖直方向以间隔a被印刷为一排。

技术领域

本发明涉及一种对齐误差量(register error amount)检测方法和装置，其基于对齐标记(register mark)的位置获得印刷在印刷品上的图案的颜色之间的对齐误差量。

背景技术

例如，在胶印机中，在其上印刷图案的印版缠绕在印版滚筒上，且墨斗中保存的墨水经由墨辊组转移到印版上。转移到该印版上的墨水被转移到紧密接触印版滚筒进行旋转的胶印滚筒上，将印刷纸(printing sheet)供应通过这种胶印滚筒和压印滚筒之间，从而印刷在所述纸上。当执行彩色印刷时，针对各个颜色，布置多个印刷单元，每个印刷单元包括墨斗、墨辊组、印版滚筒、胶印滚筒和压印滚筒，将印刷纸顺序地供应到针对各个颜色的印刷单元，以执行印刷。

在这种彩色印刷机中，如果缠绕在针对每个颜色的印刷单元的印版滚筒上的印版的位置从正确位置偏移，则在竖直方向(印刷机内的印刷方向(印刷品的行进方向))和水平方向(与竖直方向相竖直的方向)上，在完成后的印刷品上的各个颜色的图案之间将产生位置偏移(对齐误差)。

在这种情况下，日本专利特开No.2011-110885(文献1)公开了如下所示执行线内(inline)对齐的印刷机。当印刷多个颜色的图案时，这种印刷机在印刷品的页边处同时印刷每个颜色的对齐标记，并通过使用高分辨率相机来捕获包括每个颜色的对齐标记的区域的图像。印刷机获得在所捕获的图像数据中的每个颜色的对齐标记的位置，并基于所获得的各个颜色的对齐标记的位置，获得印刷在印刷品上的图案的颜色之间的对齐误差量。然后，印刷机基于所获得的颜色之间的对齐误差量，在针对每个颜色的印刷单元中，调整印版滚筒的旋转相位、印版滚筒的水平位置等。

然而，这种方法需要专门的相机，因此，需要昂贵的设备。与之相反，许多研究使用印刷质量检查装置的相机。根据这种技术，根据由这种相机捕获的图像数据，检测每个颜色的对齐标记的位置，并获得颜色之间的对齐误差量。这种印刷质量检查装置被设计为用相机捕获包括印刷有包括多种颜色的图案的印刷品的整个图案区域的区域的图像，以及通过使用每个团的所捕获的图像数据来检查被印刷在印刷品上的每个图案的质量。日本专利特开No.2012-68080(文献2)公开了这种印刷质量检查装置。日本专利特开No.2006-525144(文献3)公开了通过使用印刷质量检查装置的相机来检测对齐标记的技术。

然而，如上所述，在印刷质量检查装置中使用的相机需要捕获印刷品上的整个图案区域的图像，并因此需要捕获大范围内的图像。因此，不可避免地，这种相机在广角下执行图像捕获。因此，在靠近透镜端部的范围内发生大色差、图像失真等。为此，在所捕获的图像中，每个颜色的对齐标记的每一侧发生模糊，导致无法准确检测各个颜色之间的对齐误差量。通过使用图20所示的对齐测量标记MR，来描述这一问题。

对齐测量标记MR包括黑色对齐标记R1、青色对齐标记R2、品红对齐标记R3和黄色对齐标记R4。沿印刷品的竖直或水平方向以预定间隔印刷对齐标记R1到R4。在这种情况下，“黑色”是作为基准的颜色(下文也称作基准颜色)，且沿竖直方向(Y方向)以预定间隔印刷对齐标记R1到R4。