[发明专利]一种铀矿堆浸‑搅拌浸出联合水冶方法

权利要求书

1.一种铀矿堆浸-搅拌浸出联合水冶方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)铀矿堆浸入堆矿石的破碎采用三段一闭路流程，控制最终产品矿石最大粒度的闭路筛分采用加水湿筛，加水质量为矿石质量的1～2倍；

(2)通过湿式筛分和分级将步骤(1)中破碎后的铀矿堆浸入堆矿石的筛下物中小于0.15mm粒级的细泥分离；

分离的细泥称为稀矿浆，进入下一步骤处理；

分出的粗砂进入破碎产品矿仓，作为堆浸的入堆矿石，筑堆后以硫酸溶液为浸出剂浸出；

(3)步骤(2)中的稀矿浆进入浓密机浓缩；

通过浓密机对稀矿浆浓缩，得到底流矿浆和溢流；

底流矿浆作为搅拌浸出的进料，溢流返回步骤(1)中作筛分用水；

(4)步骤(3)中的浓密机底流矿浆进入搅拌浸出系统浸出，得到浸出矿浆；

(5)步骤(4)出来的浸出矿浆进行过滤和洗涤，洗水是pH＝2的硫酸酸化水，洗水质量为浸出矿浆质量的1～2倍，洗涤终点的洗液铀浓度低于20mg/L。

2.如权利要求1所述的一种铀矿堆浸-搅拌浸出联合水冶方法，其特征在于：步骤(1)中，筛下矿石的最大粒度为4～8mm。

3.如权利要求1所述的一种铀矿堆浸-搅拌浸出联合水冶方法，其特征在于：步骤(2)中，湿式筛分通过振动脱水筛进行，分级通过高堰式螺旋分级机、沉没式螺旋分级机中一种进行。

4.如权利要求1所述的一种铀矿堆浸-搅拌浸出联合水冶方法，其特征在于：步骤(3)中，控制底流矿浆的含固量为38～45％，控制溢流的含固量小于200mg/L。

5.如权利要求1所述的一种铀矿堆浸-搅拌浸出联合水冶方法，其特征在于：步骤(4)中，搅拌浸出系统由4～6台防腐机械搅拌槽串联而成，以硫酸作浸出剂，软锰矿、氯酸钠中的一种作为氧化剂，在常压条件下浸出。

6.如权利要求1所述的一种铀矿堆浸-搅拌浸出联合水冶方法，其特征在于：步骤(5)中，浸出矿浆进行过滤和洗涤采用厢式压滤机、带式过滤机中的一种。

7.如权利要求1所述的一种铀矿堆浸-搅拌浸出联合水冶方法，其特征在于：

步骤(1)中，筛下矿石的最大粒度为4～8mm；

步骤(2)中，湿式筛分通过振动脱水筛进行，分级通过高堰式螺旋分级机、沉没式螺旋分级机中一种进行；

步骤(3)中，控制底流矿浆的含固量为38～45％，控制溢流的含固量小于200mg/L；

步骤(4)中，搅拌浸出系统由4～6台防腐机械搅拌槽串联而成，以硫酸作浸出剂，软锰矿、氯酸钠中的一种作为氧化剂，在常压条件下浸出；

步骤(5)中，浸出矿浆进行过滤和洗涤采用厢式压滤机、带式过滤机中的一种。