[发明专利]一种造纸机真空压榨辊

说明书

技术领域

本发明涉及造纸机械领域，具体涉及一种造纸机真空压榨辊。

背景技术

造纸机压榨部的作用是使湿纸页脱水，造纸机压榨辊是压榨装置的主要构件，主要用于挤压毛毯上的纸浆，挤出纸浆中的水分。

现有技术的造纸机压榨装置中的压榨辊由辊体及设于辊体两端的辊轴组成，其辊体通常使用易于与纸剥离的材料制成，大多使用花岗石。花岗石的主要特点是其组织中有许多微小的孔隙，储存着一定的空气，有利于湿纸页的剥离，但其缺点是成本高，易于脆裂。在运转中，如转速太快或负荷过大可能产生轴头过热，使石辊表面产生轴向或环形裂纹，高温膨胀严重时会造成轴心脱落，脱水效率低、使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种、脱水效率高、辊体强度高的造纸机压榨辊。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案一种造纸机真空压榨辊，包括自内而外的圆柱形真空腔体、金属辊和陶瓷面板层，所述陶瓷面板层设有螺旋排列沟槽，所述沟槽内设有贯通至所述金属辊的通孔，所述陶瓷面板层上错开所述沟槽的表面还设有未延伸至所述金属辊表面的脱水盲孔。

优选地，所述真空腔体内设有真空室，所述真空室与真空泵相连接。

优选地，所述沟槽的横截面为倒梯形。

优选地，所述脱水盲孔的深度为所述陶瓷面板层厚度的1/5～1/2。

优选地，所述脱水盲孔的深度为所述陶瓷面板层厚度的1/4。

优选地，所述通孔位于所述沟槽的中间位置。

本发明的优点和有益效果在于：本发明的造纸机真空压榨辊，能实现自动操作，设备运行稳定，大大提高生产效率，应用效果良好。

本申请中的金属辊可承受的线压力大、不易变形，相比于花岗石压榨辊强度高、使用寿命长、脱水效率高；

本申请外表面的陶瓷层具有很高硬度，其耐磨性、热稳定性、防腐蚀性能好，并且陶瓷层与花岗石压榨辊一样其表面有许多微小的孔隙，可以储存一定的空气，有利于湿纸页的剥离；

本申请在不影响真空压榨辊强度的前提下，最大限度的提高了真空辊表面的开孔率，可适应较高的运行车速，脱水效率高，工作时，一部分水经压榨孔在真空吸力的作用下，进入金属辊体内腔后排出，还有一部分水经脱水盲孔，通过离心力在远离压区的位置甩出压榨辊表面，脱水能力好，提高了纸页出压榨部的干度，可改善纸页的成型质量。

附图说明

图1是本发明的真空压榨辊结构示意图；

图中：1、沟槽；2、真空腔体；3、金属辊；4、脱水盲孔；5、陶瓷面板层；6，通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

结合图1，本实施例提供了一种造纸机真空压榨辊，包括自内而 外的圆柱形真空腔体2、金属辊3和陶瓷面板层5，所述陶瓷面板层5设有螺旋排列沟槽1，所述沟槽1内设有贯通至所述金属辊3的通孔6，所述陶瓷面板层5上错开所述沟槽1的表面还设有未延伸至所述金属辊3表面的脱水盲孔4。

实施例2

在实施例1的基础上，本发明优选的实施例是，包括自内而外的圆柱形真空腔体2、金属辊3和陶瓷面板层5，所述陶瓷面板层5设有螺旋排列沟槽1，所述沟槽1内设有贯通至所述金属辊3的通孔6，所述陶瓷面板层5上错开所述沟槽1的表面还设有未延伸至所述金属辊3表面的脱水盲孔4。所述真空腔体2内设有真空室，所述真空室与真空泵相连接。

实施例3

在实施例1的基础上，本发明优选的实施例是，包括自内而外的圆柱形真空腔体2、金属辊3和陶瓷面板层5，所述陶瓷面板层5设有螺旋排列沟槽1，所述沟槽1内设有贯通至所述金属辊3的通孔6，所述陶瓷面板层5上错开所述沟槽1的表面还设有未延伸至所述金属辊3表面的脱水盲孔4。所述沟槽1的横截面为倒梯形。

实施例4

在实施例3的基础上，本发明优选的实施例是，所述脱水盲孔4的深度为所述陶瓷面板层5厚度的1/5，其余结构与实施例3完全相同。

实施例5

在实施例3的基础上，本发明优选的实施例是，所述脱水盲孔4的深度为所述陶瓷面板层5厚度的1/4，其余结构与实施例3完全相同。

实施例6

在实施例3的基础上，本发明优选的实施例是，所述脱水盲 孔4的深度为所述陶瓷面板层5厚度的1/3，其余结构与实施例3完全相同。

实施例7