[发明专利]一种聚酯酰胺嵌段共聚物热熔胶生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚酯酰胺嵌段共聚物热熔胶生产装置。

背景技术

聚酯酰胺嵌段共聚物热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。热熔胶是纺织品尤其是服装加工中用得最多的一类胶粘剂，被广泛用于无纺布、地毯接缝、衣料衬里、拉链等的粘接。应用于纺织工业上的热熔胶要有好的粘接强度、优异的柔软性、耐水洗/干洗。另外，由于织物在定型过程中，大多要经过蒸汽处理，因此，要求胶具有耐高温蒸汽的特性，其软化点要求高于115℃，巳要有适当的结晶度，以提高胶的热稳定性。例如，以聚酰胺为基体，其下限含量为45％(质量分数)。对于柔软性极好的纤维织物，则要求热熔胶有较低的加工粘度。因此，聚酯酰胺嵌段共聚物热熔胶生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚酯酰胺嵌段共聚物热熔胶生产装置，主要包括：C₃₆二羧酸储罐(F101)、1，6-己二胺储罐(F102)、乙二醇储罐(F103)、原料泵(J101，J102，J103)、反应釜(D101)、输送泵(J104)；缓冲罐(F104，F105)、混合釜(D102)、真空泵(J105，J106)；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：乙二醇储罐(F103)与原料泵(J103)相连接，1，6-己二胺储罐(F102)与原料泵(J102)相连接，C₃₆二羧酸储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，反应釜(D101)分别与原料泵(J101，J102，J103)和输送泵(J104)相连接，缓冲罐(F104)与反应釜(D101)相连接，真空泵(J105)与缓冲罐(F104)相连接；输送泵(J104)与混合釜(D102)相连接，混合釜(D102)与缓冲罐(F105)相连接，真空泵(J106)与缓冲罐(F105)相连接；其中，1，6-己二胺储罐(F102)公称容积8.5—9.5mm,筒体直径1450—1550mm；反应釜(D101)公称容积550—650L,夹套容量230—260L,外锅直径950—1050mm；其中，所述的1，6-己二胺储罐(F102)封头厚度8.5—9.5mm；所述的输送泵(J104)出水口直径165—175mm。

一种聚酯酰胺嵌段共聚物热熔胶生产装置，生产流程为：在压力反应釜D101中，加入C₃₆二羧酸和1，6-己二胺。开启真空泵J105，反应釜通入氮气，在80—85℃温度下搅拌反应3--5小时，形成聚酰胺树脂。然后，往反应釜中加入晶态的聚对苯甲酸乙二酸酯和乙二醇，在3—5h时间内将反应混合物加热到230—240℃，开启真空泵J106，抽真空，反应继续在210--220℃和150—300kPa下进行7--9小时，反应结束时，所得聚酯酰胺呈熔融状态(160—180℃)，在氮气压力下将树脂放入水中聚冷固化,得产品。

本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是一种聚酯酰胺嵌段共聚物热熔胶生产装置，

主要包括：C₃₆二羧酸储罐(F101)、1，6-己二胺储罐(F102)、乙二醇储罐(F103)、原料泵(J101，J102，J103)、反应釜(D101)、输送泵(J104)；缓冲罐(F104，F105)、混合釜(D102)、真空泵(J105，J106)；

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

一种聚酯酰胺嵌段共聚物热熔胶生产装置，

实例1：

生产原料与用量

在压力反应釜D101中，加入C₃₆二羧酸和1，6-己二胺。开启真空泵J105，反应釜通入氮气，在80℃温度下搅拌反应3小时，形成聚酰胺树脂，然后，往反应釜中加入晶态的聚对苯甲酸乙二酸酯和乙二醇，在3h时间内将反应混合物加热到230℃，开启真空泵J106，抽真空，反应继续在210℃和150kPa下进行7小时，反应结束时，所得聚酯酰胺呈熔融状态(160℃)，在氮气压力下将树脂放入水中聚冷固化,得产品1。

产品1性质