[发明专利]用于细颗粒物料气力输送系统的精确计量装置

说明书

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，具体涉及一种对钛渣和超细粉末以流体为运送介质的高压快速输送计量方法，也涉及相类似的金属物料的运送方式或者设备改进的方法，更具体地，涉及一种用于细颗粒物料气力输送系统的精确计量装置。

背景技术

高钛渣是一种颗粒物料，根据使用要求不同可分为粗粒级渣和细粒级渣，细粒级渣一般采用气力输送。因粗粒级渣与细粒级渣的市场售价差别较大，一般情况下要严格控制细粒级渣的产生量。所以，实际生产中须对细粒级物料的实时产生量进行精确计量，并以此数据来直接指导前段工序及设备的生产工艺参数的调整。

高压快速输送计量方法可运用于广大以流体为运送介质，但目前主要在高钛渣粉末钛渣输送中运用。金属钛渣通过破碎、干燥、研磨、筛分工序后将钛渣分为粒度区间是0-0.6mm的混合物，而分级分选后产生0-0.1mm及0.1-0.6mm粒度区间的物料。其中，0-0.1mm粒度物料主要采用气力发送灌贮存并将其运送至200m³细粒级成品仓。

相关技术中的PLC采用了单一系统，仅能实现粉末物料的气力运输，不能较为全面的、准确的、实时的获取物料运送重量的真实数据。并且，由于细粒级200m³成品仓打包清仓往往不及时，更加制约了重要生产数据的及时获取，严重影响了工艺管控的精确度，制约了生产的高效性。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种用于细颗粒物料气力输送系统的精确计量装置，所述用于细颗粒物料气力输送系统的精确计量装置可以实现进料的实时且较准确的称重。

根据本发明实施例的用于细颗粒物料气力输送系统的精确计量装置，包括：气力发送罐，所述气力发送罐内限定有料腔，所述气力发送罐的上部设有与所述料腔连通且可开闭的排气口、进料口和助推口，所述气力发送罐的下部设有可开闭的出料口；进料管，所述进料管设在所述气力发送罐上且与所述进料口连通；出料管，所述出料管设在所述气力发送罐上且与所述出料口连通，所述出料管上设有可开闭的送料口，其中，所述进料管和所述出料管分别具有可伸缩的波纹管段，以使所述气力发送罐实现软安装；料位感应器，所述料位感应器设在所述气力发送罐上且适于感应所述料腔内物料的料位，所述料位感应器适于与集散控制系统相连；气压传感器，所述气压传感器设在所述气力发送罐上且适于检测所述料腔内的气压，所述气压传感器适于与集散控制系统相连；计数装置，所述计数装置与集散控制系统相连且用于计数送料次数；可变压力传感器，所述可变压力传感器弹性支撑在所述气力发送罐的下部且适于实时产生与所述料腔内的物料量相应的压力信号；称重仪表，所述称重仪表与所述可变压力传感器相连且适于将所述可变压力传感器的压力信号转换为重力信号并传输至集散控制系统。

根据本发明实施例的用于细颗粒物料气力输送系统的精确计量装置，气力发送罐可实现软安装并且可变压力传感器可随进料实时产生压力信号并通过称重仪表转换成重力信号，实现进料的实时且较准确的称重，整套系统简单有效、灵活多变且安全可靠，可以较好的解决在0-0.1mm细粒级钛渣的运输过程中存在的问题，实际改善效果显著。

另外，根据本发明上述实施例的用于细颗粒物料气力输送系统的精确计量装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述可变压力传感器包括：用于产生压力信号的压力传感器，所述压力传感器与所述称重仪表相连；弹性件，所述弹性件设在所述压力传感器上；顶杆，所述顶杆止抵在所述弹性件与所述气力发送罐之间且所述顶杆的下端与所述压力传感器间隔开；弹性调节件，所述弹性调节件与所述弹性件相连且适于调节所述弹性件的弹性力。

根据本发明的一些实施例，所述弹性件为螺旋弹簧，所述顶杆的下端伸入所述螺旋弹簧且所述螺旋弹簧的上端与所述顶杆相连。

根据本发明的一些实施例，所述可变压力传感器还包括外壳，所述压力传感器和所述弹性件设在所述外壳内，所述外壳的上端设有开口，所述顶杆的上端从所述开口内伸出，所述弹性调节件为调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述外壳与所述弹性件相连。

根据本发明的一些实施例，所述波纹管段的内周壁面上设有耐磨压橡胶层。

根据本发明的一些实施例，所述进料管包括第一进料管段和第二进料管段，所述波纹管段连接在所述第一进料管段和所述第二进料管段之间，所述第一进料管段与所述气力发送罐相连，所述第二进料管段上设有进料阀。