[发明专利]轻质三维纳米二硫化钼/石墨烯复合吸波涂层的制备方法在审
申请号: | 201610799997.0 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN106700820A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 张跃;丁一;廖庆亮;张铮;刘硕;罗保和;赵璇 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/32 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三维 纳米 二硫化钼 石墨 复合 涂层 制备 方法 | ||
1.一种轻质三维纳米二硫化钼/石墨烯复合吸波涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、以二硫化钼、氧化石墨烯、抗坏血酸为原料,超声分散后水浴加热,发生氧化还原反应后自组装成三维纳米二硫化钼/石墨烯块体;
步骤二、将步骤一中制备的二硫化钼/石墨烯块体放入冻干机干燥6-10小时;
步骤三、将步骤二中块体研磨成粉末,添加无水乙醇溶解的环氧树脂和固化剂,制备浆料,加热去乙醇后得到复合吸收材料,其中环氧树脂填入量为质量百分比70%~90%,固化剂填入量为质量百分比5%~15%,纳米二硫化钼/石墨烯复合粉末的填入量为质量百分比10%~20%;环氧树脂、固化剂和纳米二硫化钼/石墨烯复合粉末的添入量的质量百分比之和为100%;
步骤四、将基体进行预处理;
步骤五、采用刷涂法或旋涂法在基体上制备纳米二硫化钼/石墨烯复合吸波涂层。
2.如权利要求1所述的轻质三维纳米二硫化钼/石墨烯复合吸波涂层的制备方法,其特征在于,步骤二中以步骤一中制备的纳米二硫化钼/石墨烯块体为原料,放入冻干机中,真空干燥8小时,研磨后得到纳米二硫化钼/石墨烯复合材料,复合材料粉末的粉末粒度为1-100nm。
3.如权利要求2所述的轻质三维纳米二硫化钼/石墨烯复合吸波涂层的制备方法,其特征在于,步骤三中研磨获得纳米粉末的粉末粒度为1-50nm。
4.如权利要求1所述的轻质三维纳米二硫化钼/石墨烯复合吸波涂层的制备方法,其特征在于,步骤一的具体步骤为:先将二硫化钼、氧化石墨烯溶于酒精中制备成分散液,将抗坏血酸逐滴加入分散液中,超声搅拌,后放入水浴锅中加热至130℃,1小时,待自组装反应完全后,取出块体,得到自组装二硫化钼/石墨烯块体。
5.如权利要求1所述的轻质三维纳米二硫化钼/石墨烯复合吸波涂层的制备方法,其特征在于,步骤三中的固化剂为脂肪二胺、芳香族多胺、双氰双胺、咪唑类。
6.如权利要求1所述的轻质三维纳米二硫化钼/石墨烯复合吸波涂层的制备方法,其特征在于,步骤四中的基体材料为高温合金、不锈钢、铝板,所述预处理为超声清洗。
7.如权利要求1-6任一项所述的轻质三维纳米二硫化钼/石墨烯复合吸波涂层的制备方法,其特征在于,步骤五中纳米二硫化钼/石墨烯复合吸波涂层厚度为0.1-3mm。
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