[发明专利]便携式风机测试装置及测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及风机测试领域，尤其是一种便携式风机测试装置及测试方法。

背景技术

风机应用广泛，根据使用需要，经常需要设计出尺寸和性能独特的风机；新风机设计时需要在试验台上进行多次进行性能测试来优化设计；在试验台上进行风机性能测试存在风机测试效率较低和进气涡流影响使测试精度较低的不足，因此，设计一种风机测试效率较高和测试精度较高的便携式风机测试装置及测试方法，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前在试验台上进行风机性能测试存在风机测试效率较低和进气涡流影响使测试精度较低的不足，提供一种风机测试效率较高和测试精度较高的便携式风机测试装置及测试方法。

本发明的具体技术方案是：

一种便携式风机测试装置，包括：风机；所述的便携式风机测试装置还包括：进气破涡装置，后端与风机进风口可拆卸连接的测量装置；分别与破涡装置后端和测量装置前端连接的气流整流装置；进气破涡装置包括：前端大于后端的破涡管，小端位于前侧的锥型破涡头，若干个交叉设置且与锥型破涡头后端连接的固定杆；锥型破涡头位于破涡管中；固定杆的两端分别与破涡管的内侧连接。便携式风机测试装置使用时，测量装置与风机进风口连接不需要搬动风机，进气破涡装置的锥型破涡头与前端大于后端的破涡管配合能有效消除进气涡流；该便携式风机测试装置风机测试效率较高和测试精度较高。

作为优选，所述的测量装置包括：外侧围设有螺柱且后端与风机进风口可拆卸连接的测试管，设于螺柱端面且与测试管内侧贯通的锥形通孔；设有穿设于锥形通孔中的测试杆和位于测试管中且后端与测试杆连接的测试头的皮托管，密封圈，压紧螺母；锥形通孔的小端位于测试管内侧；密封圈设有外锥段和与锥形通孔匹配的内锥段，压紧螺母设有与外锥段匹配的锥形沉孔；压紧螺母与螺柱螺纹连接且锥形沉孔压住外锥段。测量装置的皮托管是测量气流总压和静压以确定气流速度的一种管状装置，能有效测量气流总压和静压且精度高；密封圈设有外锥段和与锥形通孔匹配的内锥段，压紧螺母设有与外锥段匹配的锥形沉孔，压紧螺母与螺柱螺纹连接且锥形沉孔压住外锥段，使密封圈变形后紧紧压住测试杆外侧围和锥形通孔，提高密封性。

作为优选，所述的气流整流装置包括：前端与破涡管后端连接的整流管，设于整流管中的若干个竖板和若干个与竖板交叉设置的横板；竖板和横板将整流管分隔成若干个分别与整流管前端和后端贯通的气流通道；整流管的后端与测试管的前端连接。气流整流装置结构简单实用；若干个气流通道使气体流动均匀，提高测试准确度。

作为优选，所述的破涡管的横截面形状为矩形；测试管的横截面形状为矩形；整流管的横截面形状为矩形。利于制作安装且利于若干个气流通道大小形状一致。

作为优选，所述的进气破涡装置还包括：位于锥型破涡头外侧且小端位于前侧的锥台形破涡套管；锥台形破涡套管的大端与固定杆连接；锥台形破涡套管小端的内径大于锥台形破涡套管大端的外径。位于锥型破涡头外侧且小端的内径大于锥台形破涡套管大端的外径的锥台形破涡套管，使消除进气涡流效果更好。

一种便携式风机测试装置的测试方法，步骤一，计算进口面积A1，A1面积规定为整流管后端处的横截面面积；计算出口面积A2，A2面积规定为风机进风口处的横截面面积；步骤二，测试环境大气压力Pba和环境温度θ_a(℃)；步骤三，开启风机，皮托管测定总压P1t、静压P1s(负压)、压差P1d；步骤四，通过公式计算试验环境下的空气密度ρ_a：步骤五，通过公式计算风量qv：步骤六，通过公式计算全压PFt：由PFt＝P2t-P1t＝P2d+P2s-(P1d+P1s)得，因为P2s＝0，所以PFt＝P2d-P1t；

所以：

步骤七，通过公式计算静压PFs：PFs＝PFt-PFd＝P2s-(P1d+P1s)，因为P2s＝0，故：PFs＝-P1t；

步骤八，通过公式计算标况全压PBFt：

式中ρ_n＝1.20518kg/m3；

步骤九，通过公式计算标况全压效率η_B：

步骤十，通过公式计算标况静压PBFs：

式中ρ_n＝1.20518kg/m3。

便携式风机测试装置的测试方法能满足风机测试需要且计算方便。