[发明专利]应用于高阻燃环保CMR级的PVC电缆料

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆护套料，尤其涉及一种应用于高阻燃环保CMR级的PVC电缆料。

背景技术

电缆的阻燃性能主要依赖于使用的包覆材料，因此阻燃电缆料、尤其是高阻燃电缆料是电缆阻燃的首要标配。但市场企业为了一味追求较高的阻燃性能而添加大量阻燃剂及成炭剂，但造成电缆料机械性能和电性能大幅度下降，且增加生产制造成本。存在此缺点的主要原因是液体阻燃剂与常规增塑剂一次加入，影响树脂吸收率，降低搅拌混合效果，从而影响介电常数和介电损耗，且对硬度影响较大。挤出造粒时，加工温度较窄，不容易达到最佳挤出工艺需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用于高阻燃环保CMR级的PVC电缆料，该应用于高阻燃环保CMR级的PVC电缆料保证高阻燃电缆料的机械力学性能、电性能、环保性能的基础上达到原材料最佳配比与理想生产制造工艺，通过UL1666的燃烧测试，且挤出加工性能稳定。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种应用于高阻燃环保CMR级的PVC电缆料，其特征在于：所述PVC电缆料由以下重量份的组分组成：

PVC树脂100份，

硬脂酸 4~6份，

邻苯二甲酸二环己酯 20~30份，

环氧脂肪酸甲酯 15~25份，

环保磷氮系阻燃剂 18~25份，

氢氧化镁 10~12份，

硼酸锌 8~10份，

陶土 6~10份；

所述PVC电缆料通过以下步骤获得：高混机搅拌混料时，先低速搅拌加入PVC树脂，15秒后加入硬脂酸并启动高速搅拌，在树脂温度达到50度时，添加邻苯二甲酸二环己酯、环氧脂肪酸甲酯，混合1分钟后，再添加环保磷氮系阻燃剂，3分钟后添加氢氧化镁、硼酸锌、陶土，待料温达到125度时，启动低速搅拌，待料温达到130度时停止搅拌，双螺杆挤出时采用加料段与塑化段快速升温挤出，经单螺杆挤出造粒。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1. 上述方案中，所述挤塑机中双螺杆设定温度如下：

2. 上述方案中，所述挤塑机中单螺杆设定温度如下：

一区二区三区机头温控110℃120℃130℃145℃

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明应用于高阻燃环保CMR级的PVC电缆料，其提前加热PVC树脂有利于PVC对增速剂的吸收，而且配方指定液体助剂，分两批加入高混机，解决了PVC树脂无法一次吸收大量液体助剂、造成原料未能高速搅拌下混合吸收的问题；并搅拌末期采用低速搅拌的方法使物料在高混机内充分假塑化，突破了传统双螺杆挤出时塑化物料造成物料温度难以降低的缺陷，达到提高生产效率、连续稳定生产目的。利用该工艺生产制造的高阻燃CPR级环保电缆料已通过UL1666的燃烧测试，且挤出加工性能稳定。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例1~4：一种应用于高阻燃环保CMR级的PVC电缆料，所述耐热硬质PVC胶粒由挤塑机制备而成，此耐热硬质PVC胶粒由以下重量份的组分组成，如表格1所示：

表1

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