[发明专利]农药硫双灭多威废水的预处理系统及方法

权利要求书

1.一种农药硫双灭多威生产废水预处理系统，其特征在于，包括依次通过管路相连的加热吹脱塔（1）、加热芬顿釜（2）和中和絮凝釜（3），所述加热吹脱塔（1）用于脱除农药硫双灭多威废水中的吡啶，得到除吡啶后的废水；所述加热芬顿釜（2）用于脱除吡啶后的废水中的有机污染物；所述加热吹脱塔（1）包括塔体（11）和加热器（12），所述塔体（11）内设有中空室（111），所述中空室（111）将塔体（11）分隔为上塔体（112）和下塔体（113），所述上塔体（112）设有进水口（1121），所述下塔体（113）设有进气口；所述中空室（111）与上塔体（112）连通，所述中空室（111）通过溢流管（13）与加热器（12）连通，所述加热器（12）通过出水管（14）与下塔体（113）连通；所述中空室（111）内设有中空导气管（1111），所述中空导气管（1111）的顶端封闭，底端与下塔体（113）连通，所述中空导气管（1111）靠近顶端的侧壁上设有导气孔（11111）；所述农药硫双灭多威生产废水预处理系统包括对经有机物氧化去除的废水进行脱色的脱色氧化装置（4），所述脱色氧化装置（4）旁接于所述加热芬顿釜（2）和中和絮凝釜（3）的连接管路上；所述农药硫双灭多威生产废水预处理系统还包括与加热吹脱塔（1）通过管道相连的废水罐（5），连接加热吹脱塔（1）和废水罐（5）的管道上设有加压泵（51）及废水加热器（52）；所述废水罐（5）中的农药硫双灭多威生产废水经过加压泵（51）加压和废水加热器（52）加热后由进水口（1121）进入上塔体（112）内。

2.根据权利要求1所述的农药硫双灭多威生产废水预处理系统，其特征在于，所述中空室（111）设有底板（1112），所述底板（1112）将中空室（111）和下塔体（113）分隔，所述中空导气管（1111）插设于所述底板（1112）上。

3.根据权利要求2所述的农药硫双灭多威生产废水预处理系统，其特征在于，所述溢流管（13）的出口高度小于导气孔（11111）的高度。

4.一种农药硫双灭多威生产废水预处理方法，其特征在于，利用如权利要求1～3中任一项所述的农药硫双灭多威生产废水预处理系统对农药硫双灭多威生产废水进行预处理，包括以下步骤：

S1、加热吹脱：将废水罐（5）中的农药硫双灭多威生产废水经过加压泵（51）加压和废水加热器（52）加热后从所述进水口（1121）泵入到上塔体（112）内，并将空气从所述进气口吹入下塔体（113）中，所述农药硫双灭多威生产废水到达中空室（111）后溢流至加热器（12）中进行加热，加热后的农药硫双灭多威生产废水通过出水管（14）进入下塔体（113）中，加热后的农药硫双灭多威生产废水中的气相吡啶被空气带出，含吡啶的空气通过中空导气管（1111）侧壁上的导气孔（11111）逸出至上塔体（112）中，得到除吡啶后的废水；

S2、芬顿氧化：调节除吡啶后的废水的pH值至3～3.5，加入芬顿试剂，再转入到加热芬顿釜（2）中进行芬顿氧化，所述芬顿氧化的温度为60℃～90℃，时间为15min～30min，废水中以灭多威肟为主的有机污染物被氧化分解，得到除有机污染物后的废水；

S3、中和絮凝：将除有机污染物后的废水转入到中和絮凝釜（3）中，从中和絮凝釜（3）的底部加入液碱，并从中和絮凝釜（3）的顶部加入絮凝剂，絮凝沉淀后进行抽滤分离，完成预处理；

在步骤S3之前，还包括以下步骤：在除有机污染物后的废水中加入三氯化铁溶液进行脱色氧化处理。

5.根据权利要求4所述的农药硫双灭多威生产废水预处理方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述加热的农药硫双灭多威生产废水的泵入流量为4500kg/h，所述空气的通气流量为400 m³/h～650m³/h，空气与加热的农药硫双灭多威生产废水的体积比为100～150∶1，带吡啶的空气进入焚烧炉中进行焚烧处理。

6.根据权利要求4所述的农药硫双灭多威生产废水预处理方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述芬顿试剂为质量浓度为10%的绿矾溶液和质量浓度为30%的双氧水，所述除吡啶后的废水、绿矾溶液和双氧水的质量比为100∶0.1∶2～3。