[发明专利]一种新型瓶体检测的方法和装置

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种新型瓶体检测的方法和装置。

背景技术

现阶段，瓶体(方形的瓶体)的贴标工艺一般是：首先将未贴标的瓶体手动摆放在贴标机的上游，然后依次通过不干胶贴标机来完成(包括瓶体正反两面的贴标)，贴标完成后，收集并运输到检验岗位进行人工检验，之后运输到下个工艺岗位(灌装)进行生产。

采用上述工艺存在以下缺陷：

1、在生产中，瓶体内会出现缺料或积料的现象，且不易发现，严重影响成品产品的品质；

2、贴标机在贴标的过程中会出现断标的问题，在人工检测的过程中容易漏检，不仅会影响成品产品的品质，而且时生产中的一大隐患；

3、贴标完成后进行收集运输的过程缓慢，会大大影响生产效率和生产节奏。

发明创造内容

本发明创造的目的在于提供一种新型瓶体检测的方法和装置，达到保证产品品质和提高生产效率的目的。

为解决上述技术问题，本发明创造的技术方案是：一种新型瓶体检测的方法和装置，包括机架，所述机架上设有动力装置驱动的输送带，位于所述输送带两侧的所述机架上均设有第一检测元件；所述机架上还设有位于所述第一检测元件上方的第二检测元件，所述第二检测元件向所述输送带方向延伸，所述第一检测元件、所述第二检测元件和所述动力装置均与电控单元相连。

作为一种改进，位于所述输送带两侧的所述机架上均转动安装有辊子，两所述辊子镜像设置且位于所述第一检测元件的上游，所述辊子的中心线与所述输送带的输送方向垂直设置。

作为进一步的改进，位于所述输送带两侧的两所述第一检测元件对称设置。

作为更进一步的改进，所述电控单元还连接有蜂鸣器。

作为再进一步的改进，所述第一检测元件和所述第二检测元件均为摄像头。

作为更进一步的改进，所述机架上设有LED灯。

作为再进一步的改进，所述第一检测元件和所述第二检测元件均为高清摄像头。

由于采用了上述技术方案，本发明创造所提供的一种新型瓶体检测的方法和装置的有益效果如下：

由于机架上设有输送带、第一检测元件和第二检测元件，从而在工作中，动力装置带动输送带工作，正反面贴标、且灌装有物料的瓶体通过输送带进行输送，在输送的过程，通过第一检测元件对瓶体正反面的是否有贴标进行检测，通过第二检测元件对瓶体内物料的情况检测，检测的结果均传送至电控单元，最后，根据电控单元的提示将瓶体内物料不合格的、贴标不合格的取出。

综上所述，采用该瓶体检测装置，有效避免了瓶体内出现缺料或积料的现象，同时，避免了断标后贴标漏检的情况发生，保证了成品产品的品质；而且，整个过程通过输送带来输送，省去了收集工艺，从而大大提高了生产的连续性和生产节奏，进而生产效率得到了有效提高。

由于位于输送带两侧的机架上均转动安装有辊子，从而通过辊子将倾斜的瓶体进行摆正，使输送带上的所有瓶体保持一致性，为后续检测的精确性奠定了基础。

由于位于输送带两侧的两第一检测元件对称设置，从而实现了瓶体正反两面检测的同步性，有利于提高检测效率。

由于电控单元还连接有蜂鸣器，从而当检测到不合格的时，电控单元控制蜂鸣器发出声音，通过报警的方式提醒工作人员取出不合格品。

由于第一检测元件和第二检测元件均为摄像头，从而通过摄像头拍照并上传至电控单元的方式进行检测，可以快速的判断是够有贴标和瓶体内的物料情况，结构简单，成本低廉。

由于机架上设有LED灯，从而通过LED灯为摄像头提供照明，便于在光线暗的情况下进行检测，保证了工作的顺利进行。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图中，1-机架；2-辊子；3-输送带；4-第一检测元件；5-第二检测元件。

具体实施方式

为了使本发明创造的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明创造进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明创造，并不用于限定本发明创造。