[发明专利]一种钻探用地质钢管的调质处理生产线

说明书

技术领域

本发明涉及钢管热处理领域，特别涉及一种钻探用地质钢管的调质处理流水线。

背景技术

钻探用地质钢管是一种要求钢管具有很好的综合机械性能的钢管管种，需要在保持较高强度的同时具有很好的塑性和韧性，在生产中往往使用调质处理来达到这一目的。传统的钢管调质处理是将钢管切断，将其装入以燃气加热和电阻加热为主的加热炉的进行加热的离线式作业方式，加热过程升温速度慢，效率低，且需要耗费大量能源与淬火介质。

中国发明专利授权公告号为CN 104032112 B的发明专利公开了一种钢管的多功能热处理系统，包括六组辊道、中频感应炉装置、高温电阻炉装置、超快冷装置、外淋内喷装置和低温电阻炉装置，以辊道组加辊道间的加热与冷却装置的方式进行钢管的在线热处理，实现了钢管热处理的连续流水线作业，工艺线设计紧凑，操作简便，满足多种热处理工艺要求。该发明使用了感应加热方式对钢管进行加热，感应加热具有能流密度大、加热速度快、加热过程易控制，热效率高、节约能源、不污染环境、制造成本低等一系列优点，利于实现调质处理过程的连续化、自动化。

但该发明并没有考虑如何保证钢管本身不产生过大的变形，以及装置或辊道本身的保护措施，因加热后的钢管会产生变形弯曲，容易损伤装置本身或其中的加热装置或者辊道，也不利于热处理之后钢管的校直工序。

发明内容

本发明的目的是提供一种钻探用地质钢管的调质处理生产线，合理布局线上设备，在保证钢管整体的温度均匀性、保持调质后力学性能稳定的同时，增加加热装置与输送装置本身的散热能力和防热损伤能力，提高装置的使用耐久度和生产线长时间运行的能力。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钻探用地质钢管的调质处理生产线，包括具有顶部安装层与底部安装层的机架，依次设于所述机架上的第一输送装置组、淬火装置组、第二输送装置组、回火装置组以及第三输送装置组；

还包括设于所述第一输送装置组一侧的上料装置、设于所述淬火装置组与回火装置组下方的冷却水供应与回收管道系统、集成控制台、电控柜组；

所述第一输送装置组、第二输送装置组、第三输送装置组均由多个一字排开的输送装置组成；所述淬火装置组包括顺序设置的淬火预热箱，淬火加热箱，淬火冷却箱，设于所述淬火预热箱、淬火加热箱、淬火冷却箱之间的间隙内的带冷却输送装置和淬火测温计；所述回火装置组包括顺序设置的回火预热箱，第一回火加热箱，第二回火加热箱，第三回火加热箱，回火冷却箱，设于所述回火预热箱、第一回火加热箱、第二回火加热箱、第三回火加热箱、回火冷却箱之间的间隙内的带冷却输送装置和回火测温计。

作为优选，所述输送装置与所述带冷却输送装置包括设于所述顶部安装层上的底板、一对输送轮、设于所述输送轮两侧的固接所述输送轮与所述底板的输送轮安装架、设于所述输送轮下方的底部安装层上的传动电机。

作为优选，所述底板上设有用于调节所述输送轮间距的开口槽，所述输送轮安装架通过轴承与输送轮同轴连接；所述传动电机的输出轴上设有一对输出传动轮，两个所述输出传动轮各自通过传动件分别与两个所述输送轮上的传动轮连接。

作为优选，所述输送轮的轴线的中心连线与钢管行进方向成76°～85°的夹角。

作为优选，所述带冷却输送装置还包括设于所述底板上的并将所述输送轮的下端容纳在内部的冷却水贮槽，所述冷却水贮槽与所述冷却水供应与回收管道系统通过管道连接。

作为优选，所述电控柜组与所述淬火预热箱、淬火加热箱、淬火冷却箱、回火预热箱、第一回火加热箱、第二回火加热箱、第三回火加热箱、回火冷却箱、传动电机电连接；所述集成控制台与所述电控柜组、上料装置、冷却水供应与回收管道系统、淬火测温计、回火测温计电连。

作为优选，所述淬火预热箱包括上端开口的淬火箱体，所述淬火箱体的前后侧壁上设有通孔，所述通孔上方设有一对小通孔；所述淬火预热箱还包括设于所述淬火箱体的前后侧壁上的具有与所述通孔相适应的中心孔的加热板、穿过所述通孔与所述加热板固接的空心导热管、多组绕设于所述空心导热管上的空心感应线圈，固设于所述加热板上的端部空心感应线圈；所述空心感应线圈与所述空心导热管之间铺设有耐热土；所述空心感应线圈与所述端部空心感应线圈上均设有进水口与出水口，所述端部空心感应线圈的进水口与出水口穿过所述小通孔伸入至所述淬火箱体内部，所述淬火箱体上方设有分别与所述空心感应线圈和所述端部空心感应线圈的进水口与出水口管道连接的进水管道和回水管道，；所述进水管道和回水管道与所述冷却水供应与回收管道系统管道连接。