[发明专利]用于谷物颗粒物的立式旋转烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及农林设备领域，尤其涉及用于谷物颗粒物的立式旋转烘干装置。

背景技术

谷物颗粒在收获的季节收获后，为了保证其较长时间的储存，而不发霉，需要对其进行自然晾晒，而自然晾晒的缺点是需要在谷物收获的那几天遇上较好的晴天，才能对谷物颗粒进行及时的晾晒，但是若是在其收获的季节遇到下雨天，则谷物的晾晒就会变得困难，而且在下雨天不及时对刚收获的谷物进行晾晒干燥，则会导致大量的谷物颗粒发霉而损坏、变质。

而且，对于现有的这种晾晒方式不仅只能顺应天气的变化而晾晒，有较多的不确定因素，而且晾晒的效率低，劳动强度大，晾晒的干燥性不均匀。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明旨在提供用于谷物颗粒物的立式旋转烘干装置，本发明干燥器结构简单，适应范围广，不仅适合阴雨天晾晒，而且适合晴天晾晒，晾晒效率高，谷物颗粒的干燥性均匀，避免不能及时干燥而产生的发霉现象。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

用于谷物颗粒物的立式旋转烘干装置，包括若干旋转托盘，若干所述旋转托盘的内径由上向下依次增大，若干所述旋转托盘中心位置一体贯通设置竖向转轴，且所述竖向转轴通过若干所述旋转托盘分隔成若干等高的轴节，并在每段所述轴节与所述旋转托盘之间还设置过渡转运机构；在每层所述旋转托盘的底部设置加热层，所述竖向转轴底部设置在轴承内，在所述竖向转轴上还设置旋转块，所述轴承设置在底座上，所述底座上设置与所述旋转块传动连接的电机，在最上面一层的所述旋转托盘上方还设置进料机构。

作为优选，所述进料机构包括支架、进料斗以及下料管。

作为优选，在所述进料斗上设置与若干所述旋转托盘一一对应的所述下料管。

作为优选，若干所述旋转托盘上均设置容纳槽。

作为优选，若干所述旋转托盘均采用石墨板，并在所述石墨板上设置一层铝板。

作为优选，所述加热层包括上铝板层和下铝板层，并在所述上铝板层和所述下铝板层之间设置电加热元件。

作为优选，所述过渡转运机构包括过渡腔、网格层以及若干加强筋。

作为优选，每段所述轴节与所述旋转托盘之间设置所述过渡腔，在所述过渡腔内设置若干所述加强筋，并在所述过渡腔上设置所述网格层。

作为优选，所述轴节上还设置与所述网格层对应的移动式盖板。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的改进之处在于，本发明设置谷物晾晒用的专用干燥器，该干燥器采用上下多层的托盘结构，而且托盘的内径一次增大，这样上层的谷物颗粒就不会掉落至地上，而只会掉落至下层的托盘上，减少谷物颗粒干燥过程中的浪费现象；其次，本发明采用电机传动的方式带动整个托盘匀速旋转，在旋转的过程中增加谷物颗粒表面的空气流动，辅助提高干燥效果；再次，本发明为了进一步的提高干燥效果和效率，还采用石墨板配合铝板的结构来制成托盘，这样谷物颗粒放置在容纳槽的铝板上，阳光的热量经过铝板进行传热，石墨板也有较好的传热效果，吸热效果也比较明显，而且通过铝板的设置还能保证谷物颗粒干净，防止占有杂质或者病菌等；还有本发明设置加热层，加热层的设置更加提高了干燥的效率，缩短一批谷物颗粒干燥所需要的时间，而且电加热元件是设置在上铝板层和下铝板层之间的，通电加热，在加热的过程中下铝板层向下辐射传热，对下层的旋转托盘上的谷物进行热传递，上铝板层向上辐射传热，对上层的旋转托盘内的谷物进行热传递，因石墨板具有很好的导热、散热效果，加热层的热传递效率高；还有，本发明为了避免每层的谷物颗粒造成集团蓄热，影响局部散热，故设置自动旋转搅料器，通过自动旋转搅料器能够自动旋转对谷物颗粒进行循环且有序的搅拌，避免集团受热，避免受热不均的现象发生。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明加热层的结构示意图。

其中：1-旋转托盘，2-轴节，3-容纳槽，4-竖向转轴，5-轴承，6-旋转块，7-底座，8-电机，9-支架，10-进料斗，11-下料管，12-加热层，121-上铝板层，122-电加热元件，123-下铝板层，13-过渡腔，14-网格层，15-移动式盖板。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。