[发明专利]阀门装置

说明书

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种阀门装置。

背景技术

阀门装置是管路流体输送系统中的控制部件，可以用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流泄压等功能。

由于高温腐蚀(酸性或碱性等)条件下，材料、密封件的各类物理性能、机械性能都会发生较大的变化，致使高温耐腐蚀阀门装置在结构和设置以及材料选择上与低温阀门装置具有很大的差别。为了保证高温高腐工况下阀门装置的正常操作以及良好的壳体强度、密封等性能，确保工业装置在相应工作条件下能够安全可靠地运行，在设计高温耐腐蚀阀门装置时，必须充分考虑因高温高腐工况引起的材料机械性能变化对阀门结构及使用性能造成的影响。

然而，现有技术中阀门装置的使用寿命较短，特别是高温高腐工况下阀门装置的使用寿命短，阀门装置维护周期短因而阀门装置的维修成本高。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种阀门装置，延长阀门的使用寿命以及维护周期。

为解决上述问题，本发明提供一种阀门装置，包括：阀体，所述阀体的壁面上设置有阀口；阀板，位于所述阀体内，所述阀板表面与所述阀口所在壁面相平行，用于打开或关闭所述阀口；防护板结构，位于所述阀体内，所述防护板结构内具有贯穿所述防护板结构的通孔；传动部件，所述传动部件与所述阀板以及防护板结构相连，用于带动所述阀板沿平行于所述阀口所在壁面的方向移动，以使所述阀板关闭所述阀口或者开启所述阀口；所述传动部件还用于带动所述防护板结构沿平行于所述阀口所在壁面的方向移动，以使所述阀口处于开启状态时所述通孔与所述阀口相连通。

可选的，在平行于所述阀口所在壁面方向上，所述传动部件同时带动所述阀板以及所述防护板结构移动。

可选的，在平行于所述阀口所在壁面方向上，所述传动部件带动所述阀板移动的方向与带动所述防护板结构移动的方向一致。

可选的，在所述阀板关闭所述阀口的过程中，所述传动部件带动所述阀板在沿平行于所述阀口所在壁面方向上移动的方向为X正方向；所述防护板结构与所述阀板之间的位置关系为：所述阀板指向所述防护板结构的方向与所述X正方向一致。

可选的，所述防护板结构具有相对的两个端部；所述端部与所述阀口所在壁面相接触，或者，所述端部与所述阀口所在壁面之间具有孔隙。

可选的，在平行于所述阀口所在壁面方向上，所述通孔的尺寸大于所述阀口的尺寸。

可选的，所述防护板结构在所述阀口所在壁面上的投影包围所述阀口。

可选的，在平行于所述阀口所在壁面上，所述阀口的剖面形状为圆形、规则多边形或者不规则多边形；在平行于所述阀口所在壁面上，所述通孔的剖面形状为圆形、规则多边形或者不规则多边形。

可选的，所述阀口的数量为两个，且所述两个阀口相对于所述阀体的轴线对称设置；所述阀板的数量为两个。

可选的，所述传动部件还用于带动所述阀板沿垂直于所述阀口所在壁面的方向移动，以使所述阀板表面与所述阀口周围壁面相抵接，或者，以使所述阀板表面与所述阀口所在壁面之间具有间隙。

可选的，所述传动部件包括：丝杆，沿所述阀体的轴线设置于所述阀体内；螺套，所述螺套套接于所述丝杆上，且适于沿所述阀体的轴线移动；第一斜撑杆，所述第一斜撑杆的两端分别铰接于所述螺套和所述阀板上，且在沿所述阀体的轴线并向阀口移动的方向上，所述第一斜撑杆由连接所述螺套的一端向连接所述阀板的一端倾斜；限位块，所述限位块设置在所述阀体内，用于在所述阀体轴线上与所述阀板限位接触，并使所述阀板与所述阀口周围壁面相抵接；第二斜撑杆，所述第二斜撑杆的两端分别铰接于所述螺套和所述防护板结构上，且在沿所述阀体的轴线并向阀口移动的方向上，所述第二斜撑杆由连接所述螺套的一端向连接所述防护板结构的一端倾斜。

可选的，所述传动部件还包括：带动所述丝杆转动的电机。

可选的，所述传动部件包括：推杆，沿所述阀体的轴线设置于所述阀体内，且适于沿所述阀体的轴线移动；第一斜撑杆，所述第一斜撑杆的两端分别铰接于所述推杆和所述阀板上，且在沿所述阀体的轴线并向阀口移动的方向上，所述第一斜撑杆由连接所述推杆的一端向连接所述阀板的一端倾斜；限位块，所述限位块设置在所述阀体内，用于在所述阀体轴线上与所述阀板限位接触，并使所述阀板与所述阀口周围壁面相抵接；第二斜撑杆，所述第二斜撑杆的两端分别铰接于所述推杆和所述防护板结构上，且在沿所述阀体的轴线并向阀口移动的方向上，所述第二斜撑杆由连接所述推杆的一端向连接所述防护板结构的一端倾斜。