[发明专利]鞋底压模制造工艺有效
申请号: | 201610772124.0 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN106271433B | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 刘绍成;刘绍洪;李寿明 | 申请(专利权)人: | 莆田市万鑫模具有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 351139 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 鞋底 制造 工艺 | ||
1.一种鞋底压模制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)下料加工:用气割枪在板材上切割出符合设计要求尺寸的公模;(2)制备树脂模型:利用CNC加工在树脂材料上成型出树脂模型,并利用铣雕机在树脂模型上加工出纹路;(3)制备陶瓷模型:利用树脂模型制作出树脂模型的反模型硅胶模,并利用硅胶模铸造出树脂模型的原形陶瓷模;(4)母模铸造:利用陶瓷模铸造出金属母模;(5)切边加工:利用切边装置对公模和母模的边沿进行切边,并对公模的配合面进行磨平加工通过CNC加工出公模上的模仁;切边装置包括可横向往复运动的工作台,位于工作台后侧设置有铣刀盘;工作台上方竖设有一对位于两侧的导向螺杆,所述导向螺杆的上端分别设置有调节螺母,其中一侧的导向螺杆上套置有一可转动的转动臂,所述转动臂端部开设有与另一侧的导向螺杆相配合的卡槽,转动臂上方设置有倒置的气缸,气缸的伸缩杆穿过转动臂并且其下端固连有压板;(6)精加工:对母模型腔内的边角区域进行精加工;(7)钳工:对公模和母模进行手工打磨精修,并将公模和母模铰接装配在一起;(8)表面处理:对公模和母模两者的配合面进行电镀处理或喷涂一层铁氟龙。
2.根据权利要求1所述的鞋底压模制造工艺,其特征在于:步骤(5)中,还需要在公模和母模上钻透气孔,透气孔钻孔位置避开型腔和模仁,再利用电火花高速穿孔机在母模的型腔内开设与透气孔相通的针孔。
3.根据权利要求1所述的鞋底压模制造工艺,其特征在于:步骤(6)中,在完成精加工后,需要利用雕刻机在母模的型腔内雕刻上商标;所述雕刻机上设置有用以安装母模的可调工装,所述可调工装包括自下而上依次设置的第一底座、第二底座和第三底座,第三底座上方设置有磁力吸盘;所述第一底座上部两侧开设有第一弧形槽,所述第二底座下部为弧形结构并与第一弧形槽转动配合;所述第二底座上方两侧开设有第二弧形槽,所述第三底座下部为弧形结构并与第二弧形槽转动配合;第一弧形槽和第二弧形槽两者的轴心线相垂直。
4.根据权利要求3所述的鞋底压模制造工艺,其特征在于:所述第一弧形槽内设置有第一燕尾槽,所述第二底座下部两侧具有与第一燕尾槽相配合的第一梯形导轨;所述第二弧形槽内具有第二燕尾槽,所述第三底座下部两侧具有与第二燕尾槽相配合的第二梯形导轨。
5.根据权利要求4所述的鞋底压模制造工艺,其特征在于:所述第二底座和第三底座两者的中部均设置有蜗轮齿部,第一底座上穿设有与第二底座上的蜗轮齿部相配合的第一蜗杆,第二底座上穿设有与第三底座上的蜗轮齿部相配合的第二蜗杆,第一蜗杆与第二蜗杆两者端部均具有转动手柄。
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