[发明专利]一种湿法制粒机切割密封结构

说明书

本发明涉及湿法制粒机密封技术领域，尤其涉及一种湿法制粒机切割密封结构，包括料缸，料缸侧壁上设有切刀座，切刀座内设有位于靠近料缸一端的安装座和位于远离料缸一端的密封环，安装座内设有切割轴，切割轴一端连接电机，切割轴另一端深入料缸内并连接有切刀组件，切刀组件和密封环之间设有气环，气环、密封环和切割轴之间形成与料缸相通的密封腔，密封环上设有与密封腔相通的进气通道，进气通道进气端设有密封气接头，气环和密封环其中一个的密封腔侧壁上设有凸起结构，另一个的密封腔侧壁上设有与凸起结构相匹配的凹槽，凸起结构和凹槽之间留有缝隙，本发明具有良好的密封性能，保证生产质量。

技术领域

本发明涉及湿法制粒机密封技术领域，尤其涉及一种湿法制粒机切割密封结构。

背景技术

湿法制粒机是医药工业生产中对药粉、淀粉、粘合剂进行湿法混合制粒的专用设备，也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒，其结构一般包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构，搅拌机构由搅拌传动装置和搅拌桨组成，制粒机构由制粒刀传功装置和制粒刀组成，制粒刀安装在料缸的侧壁上，在制粒刀传动装置与料缸之间需要有制粒刀密封结构将其密封，现有的制粒刀传动装置存在以下缺陷：

(1)现有的密封装置为采用气密封，但是物料还是容易进入到制粒刀传动装置中并存积，经过一段时间后，存积的物料经密封气体反吹进入料缸内形成黑点或污点，导致整批物料质量受到影响或报废；

(2)维护不方便。更换密封圈时需要拆下整个系统的各个部件，包括电机，费时费力。

(3)设备在清洗料缸时，清洗水容易进入到系统中且不易排出，最后进入到电机内且不易发现，造成电机损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的密封效果不好的缺陷，提供一种密封效果优良的湿法制粒机切割密封结构。

为了实现本发明的目的，所采用的技术方案是：

一种湿法制粒机切割密封结构，包括料缸，所述的料缸侧壁上设有切刀座，所述的切刀座内设有位于靠近料缸一端的安装座和位于远离料缸一端的密封环，所述的安装座内设有切割轴，所述切割轴一端连接电机，切割轴另一端深入料缸内并连接有切刀组件，所述的切刀组件和密封环之间设有气环，所述的气环、密封环和切割轴之间形成与料缸相通的密封腔，所述的密封环上设有与密封腔相通的进气通道，所述的进气通道进气端设有密封气接头，所述的气环和密封环其中一个的密封腔侧壁上设有凸起结构，另一个的密封腔侧壁上设有与凸起结构相匹配的凹槽，所述的凸起结构和凹槽之间留有缝隙。

优选的，所述的凸起结构和凹槽之间的缝隙为0.3～0.5mm。

优选的，所述的凸起结构和凹槽之间的缝隙为0.3mm。

优选的，所述的凸起结构的中心截面形状为方形、三角形或梯形。

优选的，所述的凸起结构设置在密封环上，凸起结构的中心截面形状为长方形。

进一步的，所述的进气通道沿密封环径向方向设置，所述的进气通道个数至少为两个，横截面上两个进气通道之间的圆心角小于180°。

进一步的，所述的密封环和切割轴之间设有骨架密封圈。

进一步的，所述的切刀组件端部设有压紧螺帽，所述的压紧螺帽和切刀组件之间设有第一密封硅胶垫，所述的密封环和安装座之间设有紧定螺栓，所述的紧定螺栓穿过密封环和安装座螺纹连接，所述的紧定螺栓和密封环之间设有第二密封硅胶垫。

进一步的，所述的切刀座在靠近电机位置与切割轴之间设有空腔，所述的切刀座在空腔的下方设有检漏口。

进一步的，所述的切刀座和电机通过连接法兰固定，所述的连接法兰中心设有阻挡环，所述的阻挡环的内径小于空腔的直径。

本发明的有益效果是：