[发明专利]一种废料处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及废料处理技术领域，尤其涉及一种废料处理系统。

背景技术

废料是生产过程中的产物，含有大量的有机物、重金属和霉菌等，若不加后续的处理会对环境造成严重污染，因此，经常要对废料进行浓缩和脱水处理，但经过此处理后的废料含水率通常在20％以上，还需对废料进行进一步地干燥处理。经干燥的废料中通常仍含有水汽，因此干燥后的废料大多进行填埋处理，而无法进行其他回收利用。

发明内容

本发明提出的一种废料处理系统，包括：燃烧炉、尾气利用装置；

燃烧炉内设有处理腔室，所述处理腔室上部设有尾气出口、第一进料口且下部设有进气口，所述处理腔室底部设有排渣口；

尾气利用装置包括引风管、引风机、发电机，引风管两端分别与尾气出口和引风机连接，引风管内设有尾气通道，所述尾气通道内设有多个风轮，多个风轮平行设置且通过转轴可转动安装，风轮转轴垂直于所述尾气通道的延伸方向设置，发电机与风轮连接。

优选地，还包括进料装置，进料装置包括进料筒、第一螺旋机构、第一驱动机构，进料筒水平设置在所述焚烧腔内，进料筒内设有进料腔室，所述进料腔室上设有第二进料口和第一出料口，第二进料口和第一出料口分别位于进料筒的两端，第二进料口与第一进料口连通，第一螺旋机构设置在进料腔室内，第一驱动机构与第一螺旋机构连接用于驱动第一螺旋机构旋转。

优选地，所述尾气通道的内径从靠近尾气出口一端向靠近引风机方向逐渐减小。

优选地，所述尾气通道竖直设置，引风机位于尾气出口上方。

本发明中，所提出的废料处理系统，燃烧炉底部设有排渣口且顶部设有尾气出口，尾气利用装置连接在尾气出口处，其中的尾气通道内设有与发电机连接的发电风轮。通过上述优化设计的高效废料焚烧处理系统，一方面，废料焚烧产生的高温尾气对上层废料预热，使得废料在进料过程中实现预热，提高废料燃烧效率，另一方面，燃烧产生的高温尾气在引风机的作用下通过尾气通道，能够带动尾气通道内的风轮转动，从而为发电机提供动力，使得废料燃烧产生的热量得到有效利用。

附图说明

图1为本发明提出的一种废料处理系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种废料处理系统的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种废料处理系统，包括：燃烧炉1、尾气利用装置、进料装置；

燃烧炉1内设有处理腔室，所述处理腔室上部设有尾气出口、第一进料口且下部设有进气口，所述处理腔室底部设有排渣口；

进料装置包括进料筒31、第一螺旋机构32、第一驱动机构，进料筒31水平设置在所述焚烧腔内，进料筒31内设有进料腔室，所述进料腔室上设有第二进料口和第一出料口，第二进料口和第一出料口分别位于进料筒31的两端，第二进料口与第一进料口连通，第一螺旋机构32设置在进料腔室内，第一驱动机构与第一螺旋机构32连接用于驱动第一螺旋机构32旋转；

尾气利用装置包括引风管21、引风机22、发电机，引风管21两端分别与尾气出口和引风机22连接，引风管21内设有尾气通道，所述尾气通道内设有多个风轮23，多个风轮23平行设置且通过转轴可转动安装，风轮23转轴垂直于所述尾气通道的延伸方向设置，发电机与风轮23连接。

本实施例的废料处理系统的具体工作过程中，待燃烧废料从第一进料口进入处理炉体内，第一驱动机构驱动第一螺旋机构旋转，使得废料通过进料筒内的进料腔室落至燃烧炉底部，空气通过进气口进入焚烧腔使得废料在处理炉内燃烧，燃烧产生的尾气对进料筒内的废料进行预热；在燃烧过程中，进料筒中的废料经过预热，大大提高废料燃烧效率；通过排渣口定期将燃烧后的残渣排出。

在尾气利用过程中，燃烧产生的高温尾气在引风机的作用下通过尾气通道，带动尾气通道内的风轮旋转，从而为发电机的发电提供动力，从而大大提高废料燃烧热利用率。

在本实施例中，所提出的废料处理系统，燃烧炉底部设有排渣口且顶部设有尾气出口，尾气利用装置连接在尾气出口处，其中的尾气通道内设有与发电机连接的发电风轮。通过上述优化设计的高效废料焚烧处理系统，一方面，废料焚烧产生的高温尾气对上层废料预热，使得废料在进料过程中实现预热，提高废料燃烧效率，另一方面，燃烧产生的高温尾气在引风机的作用下通过尾气通道，能够带动尾气通道内的风轮转动，从而为发电机提供动力，使得废料燃烧产生的热量得到有效利用。