[发明专利]供料装置及烟花自动组装机

说明书

技术领域

本发明涉及烟花组装成型加工领域，特别是涉及一种供料装置及烟花自动组装机。

背景技术

随着社会的发展，生活水平的不断发展，人们对于烟花视觉效果的要求也越来越高，而单个纸筒制成的烟花已经远远无法满足现阶段人们对于烟花燃放效果的要求。为了使烟花在燃放时绽放出绚丽多彩的视觉效果，市面上出现的烟花大多是将多个灌药密封后的烟花纸筒组装成一组烟花。

在烟花纸筒的组装过程中，有一道俗称“组盆”的工序，首先，将多个烟花纸筒依次码放好并排列成一排，之后，进行涂胶工序，接着在相邻的两个烟花纸筒上打眼插入过火引线，最后将排列好的多排烟花纸筒胶粘接组装成筒状整体，并在相邻的两排烟花纸筒上打眼插入过火引线。

在实际生产中，烟花纸筒的码放排列工序一般采用人工方式进行操作，这样的码放方式劳动强度大，用工数量多，生产成本高，生产效率低。此外，码放好的一排烟花纸筒也需要运送到下一工序进行插引操作，单纯地采用人工方式进行运送，效率低下，而且在搬运的过程中也会造成码放好地一排烟花纸筒出现不整齐，或者用力过度压坏烟花纸筒的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种结构简单紧凑、码放效率较高、可以避免烟花纸筒被压坏，以及可以使烟花纸筒排列更整齐平直的供料装置及烟花自动组装机。

一种供料装置，包括：

工作台，

放料机构，所述放料机构包括安装柱、挡板，振料板及调节板，所述安装柱设置于所述工作台，所述挡板设置于所述安装柱，且所述挡板与所述工作台之间设置有间隔，所述振料板及所述调节板均垂直设置于所述挡板，所述振料板、所述调节板、所述挡板及所述工作台围成一放料槽；

推料机构，所述推料机构包括气缸、推料支架及推板，所述气缸设置于所述工作台，所述推料支架与所述气缸的伸缩轴连接，且所述推料支架滑动设置于所述工作台，所述推板设置于所述推料支架，所述推板远离所述推料支架的的一端面向所述挡板与所述工作台之间形成的间隔设置；及

传送机构，所述传送机构包括安装块、调节块、弹性件、滚筒、第一限位条、固定条、调节杆及第二限位条，所述安装块设置于所述工作台，所述调节块的一端转动设置于所述安装块，所述弹性件分别与所述调节块远离所述安装块的一端及所述安装块连接，所述滚筒转动设置于所述调节块，且所述滚筒与所述工作台平行设置，所述第一限位条设置于所述工作台，所述固定条设置于所述工作台，所述调节杆滑动设置于所述固定条，所述第二限位条与所述调节杆连接，并且所述第二限位条与所述第一限位条平行设置。

在其中一个实施例中，所述放料机构设置两个挡板，以及至少两个安装柱，两个所述安装柱平行设置，每一所述挡板设置于一所述安装柱，且两个所述挡板平行设置；

所述放料机构还包括连杆，所述连杆的两端分别与两个所述挡板相固定。

在其中一个实施例中，所述调节板滑动设置于所述挡板。

在其中一个实施例中，所述调节板靠近所述工作台的一端延伸并弯折形成弯折部，且所述弯折部与所述工作台垂直设置。

在其中一个实施例中，所述推料支架包括导向柱及固定板，所述导向柱滑动设置于所述工作台，所述固定板与所述导向柱远离所述工作台的一端连接，所述推板设置于所述固定板。

在其中一个实施例中，所述导向柱与所述推板平行设置。

在其中一个实施例中，所述固定条开设滑孔，所述调节杆滑动设置于所述滑孔内。

在其中一个实施例中，所述安装块开设有第一调节孔，所述调节块远离所述安装块的一端开设有第二调节孔，所述弹性件的两端分别固定设置于所述第一调节孔及所述第二调节孔内。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。

一种烟花自动组装机，包括任一所述的供料装置。

上述供料装置通过设置放料机构、推料机构及传送机构，可以避免烟花纸筒被压坏，且可以使烟花纸筒排列地更加整齐平直。此外，还具有结构简单紧凑的优点。

附图说明

图1为本发明一实施例的供料装置的结构示意图；

图2为图1所示的供料装置的局部结构示意图；

图3为图2所示的供料装置的另一视角的局部结构示意图；

图4为图1在A处的放大图；

图5为图1在B处的放大图；

图6为本发明一实施例的烟花自动组装机的结构示意图。

具体实施方式