[发明专利]皮带输送机抛料分配卸料器

说明书

技术领域：

本发明属于粮食输送机械设备技术领域，具体涉及一种皮带输送机抛料分配卸料器。

背景技术：

分配卸料器是用于输送机上执行多点分配卸料及控制物料流向的机械装置，目前，在粮食输送领域，皮带输送机用的卸料器大多都是犁式卸料器，如图1、图2所示，犁式卸料器是设置在皮带输送机的机架上，其主要的卸料机构是能够上下移动的截面状为八字形的卸料板201，当需要卸料时，卸料板201向下移动，卸料板201的底板贴紧输送带200的顶面，在八字形卸料板201阻挡作用下，物料沿八字形卸料板201向输送带200两侧卸料，此种卸料器存在以下不足：

（1）皮带输送机中输送带一般都是中间低两边高的下凹结构，犁式卸料器的八字形卸料板不能够与输送带顶面完全接触，卸料板底面与输送带顶面之间存在一定的间隙，物料会从该间隙通过，导致卸料器卸料不完全，漏料严重。

（2）卸料板底面与输送带顶面接触，磨损输送带，导致输送带使用寿命明显下降，提高物料的输送成本。

（3）现有犁式卸料器缺少必要的粉尘灰杂收集装置，导致卸料现场环境十分恶劣，污染严重。

（4）现有犁式卸料器在卸料时，必须先将输送机上现有物料输送完毕，才能将卸料器的八字形卸料板落下，否则，卸料板下落，输送带上的物料夹在卸料板底面与输送带顶面之间，漏料现象将更加严重。因此，现有犁式卸料器无法实现带料随意切换。

发明内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种皮带输送机抛料分配卸料器，它是在皮带输送机的卸料段设置回落滚筒，使输送带出现落差，然后在该落差处设置双腔分料斗，通过推杆带动双腔的分料斗围绕转轴转动变位，双腔分料斗包括并列设置的分料腔及抛料腔，分料腔连通皮带输送机两侧的侧向出料箱，抛料腔连通上下输送带，通过分料斗的旋转实现分料腔与抛料腔的切换，实现皮带输送机的卸料与抛料的带料随意切换，同时，双腔分料斗与输送带无接触，避免磨损输送带，分料及抛料过程中不会产生漏料现象，很好的解决现有输送机卸料时的不足。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种皮带输送机抛料分配卸料器，其中：包括输送带、上升滚筒、回落滚筒、机壳、分料斗、转轴，动力推杆、出料箱、吸风装置及密封装置，上升滚筒与回落滚筒通过输送带连接，上升滚筒与回落滚筒使输送带形成落差，上升滚筒位于高位输送带出料端，回落滚筒位于低位输送带起始端，所述的机壳内设置有分料斗，分料斗通过转轴与机壳活动连接，分料斗的上端开口对应上升滚筒，所述的分料斗为双腔分料斗，包括并列设置的分料腔及抛料腔，所述的机壳两侧设置有出料口，出料口上设置出料箱，分料斗的分料腔连通出料箱，所述的分料斗的抛料腔连通低位输送带，所述的机壳上设置有动力推杆，动力推杆前端连接分料斗，动力推杆推动分料斗围绕转轴转动，实现分料腔与抛料腔的转换，所述的机壳内设置有吸风装置，吸风装置连通风机，吸风装置抽取抛卸料过程中的粉尘及轻杂，所述的分料斗的分料腔与机壳上的出料口的连接处设置有密封装置，密封装置密封分料腔及出料口。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的吸风装置包括出风管、出风沟槽、支撑架及连接块，所述的支撑架为三角型支撑架，支撑架横放在机壳内，支撑架的两端与机壳内壁连接，所述的支撑架外设置有出风沟槽，出风沟槽两端与机壳内壁连接，出风沟槽中部通过连接块与支撑架连接，所述的连接块沿支撑架长度方向间断布置，所述的机壳上设置有出风口，出风口连通出风沟槽内腔，所述的出风口上设置有出风管，出风管连通风机。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的支撑架倾斜设置，自支撑架远离出风口的一端向出风口一端，支撑架与出风沟槽底面的距离渐远，所述的支撑架上设置有进风口，进风口设置在支撑架远离出风口的一侧。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的密封装置包括边框、密封垫及压板，所述的边框围装在出料口周围，所述的边框为截面形状为L型的边框，L型边框的一边螺栓紧固连接在机壳上，其另一边设置有密封垫，所述的密封垫通过压板压装在L型边框的内侧面，所述的密封垫从出料口插入机壳内。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的转轴与机壳通过轴承连接，所述的机壳外侧的转轴上设置有限位板，限位板两侧的机壳上设置有限位块。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的动力推杆为液压推杆或为气压推杆或为电动推杆。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的分料斗的外侧面与机壳内侧面之间存在间隙，该间隙为3~10mm。