[发明专利]垃圾焚烧温度控制系统

说明书

本发明公开了一种垃圾焚烧温度控制系统，包括温度控制电路和串接在该温度控制电路中的多U型加热管N，与温度控制电路相连接的热电偶，以及经该温度控制电路的控制后对多U型加热管N供电的电源；该温度控制电路由控制芯片U1，触发电路，调节控制电路，以及温度信号导入电路组成；其中，控制芯片U1的型号为NE555，多U型加热管N串接在调节控制电路中，电源与温度控制电路的电源输入端相连接，热电偶与温度控制电路的信号输入端相连接。本发明提供一种垃圾焚烧温度控制系统，使得多U型加热管能够快速的根据热电偶检测的温度情况来对加热的温度进行调整，提高了产品的响应速度，同时还能很好的降低控制装置的运行负荷，延长了产品的使用寿命。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧处理领域，具体是指一种垃圾焚烧温度控制系统。

背景技术

城市生活垃圾处理，已日益成为世界范围内一个普遍关注的问题，是一项十分艰巨的综合性、系统性的工程。目前，使用较为有效的处理方法是焚烧法，也是目前世界各国普遍采用的垃圾处理方法，具有处理量大、减容性好且有热能回收的特点。其中，层燃式垃圾焚烧装置焚烧垃圾具有不需分拣垃圾、适合我国水分高和热值低的垃圾的特点。现有的垃圾一般是被投放到焚烧炉内的炉排上进行焚烧的，但是，新投放进来的垃圾容易覆盖掉正在燃烧的垃圾，容易将火苗扑灭，导致炉内温度不稳定，垃圾焚烧不充分则会产生二恶英等有害气体，同时，垃圾燃烧过程中若供氧不足则会导致燃烧不充分，影响燃烧效率。且目前垃圾焚烧装置焚烧垃圾产生的灰渣是通过水冷达到降温使用的目的，不但消耗大量的水资源，而且产生的水蒸气进入垃圾焚烧装置，会影响垃圾焚烧系统的稳定性，减少垃圾焚烧装置耐火材料的使用寿命；因其需要大量的冷却水和单独的循环水系统，循环水容易泄漏。

为了克服上述的问题申请号为201520598130.X的专利文件公开了一种用于垃圾焚烧设备的温控装置，提供了一种燃烧更加充分，燃烧效率更高且灰渣冷却效率更好的用于垃圾焚烧设备的温控装置。在该申请中，其温度控制主要体现在采用多U型加热管来提高炉内的温度，并预先对上层新投入的含水量较高的垃圾进行一定的干燥，之后垃圾再被充分燃烧，能够防止有害气体的产生。

但是，该申请的产品在实际使用时，其上部设置的多U型加热管的工作温度是通过控制装置进行调整的，其温度感应的来源是设置在炉内的热电偶，控制装置通过该热电偶的反馈来调整多U型加热管的加热温度，其反应的效率较低，同时还会加重控制装置的运行负担，致使该控制装置的损坏频率提高，不利于产品的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述问题，提供一种垃圾焚烧温度控制系统，使得多U型加热管能够快速的根据热电偶检测的温度情况来对加热的温度进行调整，提高了产品的响应速度，同时还能很好的降低控制装置的运行负荷，延长了产品的使用寿命。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

垃圾焚烧温度控制系统，包括温度控制电路和串接在该温度控制电路中的多U型加热管N，与温度控制电路相连接的热电偶，以及经该温度控制电路的控制后对多U型加热管N供电的电源；该温度控制电路由控制芯片U1，分别与控制芯片U1相连接的触发电路和调节控制电路，以及经电阻R4后与触发电路相连接的温度信号导入电路组成；其中，控制芯片U1的型号为NE555，多U型加热管N串接在调节控制电路中，电源与温度控制电路的电源输入端相连接，热电偶与温度控制电路的信号输入端相连接。

进一步的，所述温度信号导入电路由运算放大器P1，运算放大器P2，串接在运算放大器P1的负输入端与输出端之间的电阻R1，一端与运算放大器P2的正输入端相连接、另一端经二极管D1后与运算放大器P1的输出端相连接、滑动端经电阻R2后与运算放大器P2的输出端相连接的滑动变阻器RP1，正极与滑动变阻器RP1和二极管D1的连接点相连接、负极接地的电容C1，以及串接在运算放大器P2的负输入端和输出端之间的电阻R3组成；其中，二极管D1的P极与运算放大器P1的输出端相连接，运算放大器P2的负输入端与电容C1的负极相连接，运算放大器P1的正输入端作为该温度控制电路的信号输入端且与热电偶相连接。