[发明专利]一种轴承清洗工艺在审
| 申请号: | 201610757513.6 | 申请日: | 2016-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN107790431A | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
| 发明(设计)人: | 方芳 | 申请(专利权)人: | 方芳 |
| 主分类号: | B08B3/08 | 分类号: | B08B3/08;B08B3/10;B08B3/04;B08B3/12;B08B3/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315157 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轴承 清洗 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种清洗工艺,特别涉及一种轴承清洗工艺。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承由于其特殊的工作环境经常积满油污,需要对其定期清洗,新的轴承在使用时也需要进行清洗。目前市场上常用的清洗工艺的做法是对微粒采用超声波清洗,对油渍采用化学清洗。但需要将二者结合使用,设备的成本高,清洗效果也不能保证。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、方便快捷并且清洗效果好的轴承清洗工艺。
【2】解决问题的技术方案
一种轴承清洗工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、热机油浸泡,将轴承放置在热机油中浸泡1-2小时;
b、煤油浸泡,将轴承在煤油中浸泡2-3小时后并用毛刷刷干净轴承;
c、去油处理,使用去油剂对轴承逐个进行去油;
d、清洗,用温水将去油后的轴承清洗干净;
e、退磁处理,由退磁机对轴承进行批量退磁处理;
f、清洗,采用超声波设备进行超声清洗,取出后再放入水池,用高压喷水枪进行高压低速冲洗,再进行高压中速喷淋;
g、烘干,用清水逐个进行漂洗并用80-100℃的烘干器烘干;
h、抽样检测,抽取几个清洗好的轴承检测清洗状况,清洗合格率达到100%为合格,合格率不达标的逐个检测挑出没有清洗干净的再进行清洗。
进一步的,在步骤a中所述热机油的温度为100-150℃。
【3】有益效果
本发明轴承清洗工艺,工序简单、方便快捷、清洗效果好、便于批量清洗。
具体实施方式
下面详细介绍本发明实施例。
一种轴承清洗工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、热机油浸泡,将轴承放置在热机油中浸泡1-2小时;
b、煤油浸泡,将轴承在煤油中浸泡2-3小时后并用毛刷刷干净轴承;
c、去油处理,使用去油剂对轴承逐个进行去油;
d、清洗,用温水将去油后的轴承清洗干净;
e、退磁处理,由退磁机对轴承进行批量退磁处理;
f、清洗,采用超声波设备进行超声清洗,取出后再放入水池,用高压喷水枪进行高压低速冲洗,再进行高压中速喷淋;
g、烘干,用清水逐个进行漂洗并用80-100℃的烘干器烘干;
h、抽样检测,抽取几个清洗好的轴承检测清洗状况,清洗合格率达到100%为合格,合格率不达标的逐个检测挑出没有清洗干净的再进行清洗。
本实施例中,在步骤a中热机油的温度为100-150℃。
本发明轴承清洗工艺,工序简单、方便快捷、清洗效果好、便于批量清洗。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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