[发明专利]一种高强度改性聚甲基丙烯酸甲酯塑料

说明书

技术领域

本发明属于聚甲基丙烯酸甲酯塑料技术领域，涉及一种高强度改性聚甲基丙烯酸甲酯塑料。

背景技术

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）又称有机玻璃，是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树脂，具有密度小、机械强度较高、熔点较低、化学稳定性好、耐候性好、透光率较高、加工适应性好等优点，容易做成各种形状和色彩的透明制品是迄今为止合成透明材料中质地最优异，因此，广泛应用于各种灯具，光学玻璃，航空，电子电器等领域。

但是PMMA也有很大的不足，存在表面硬度不高、易擦毛、韧性差、抗冲击强度低、成型流动性能差等缺点，使其应用范围受到了限制，因此，对PMMA进行改性变得尤为重要。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种高强度改性聚甲基丙烯酸甲酯塑料。本发明高强度改性聚甲基丙烯酸甲酯塑料具有硬度高、抗冲击强度高、成型流动性能好等优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为。

一种高强度改性聚甲基丙烯酸甲酯塑料，由以下重量份数的原料制备而成：聚甲基丙烯酸甲酯80-120、环氧化合物10-20份、有机溶剂10-20份、抗冲击改性剂5-10份、增塑剂3-5份、滑石粉5-10份、耐磨剂2-8份、催化剂4-6份、阻聚剂0.1-1份和润滑剂1-5份。

本发明的一种优选方案，由以下重量份数的原料制备而成：聚甲基丙烯酸甲酯90、环氧化合物15份、有机溶剂15份、抗冲击改性剂8份、增塑剂4份、滑石粉8份、耐磨剂6份、催化剂5份、阻聚剂0.5份和润滑剂4份。

所述环氧化合物为环氧丁烷、环氧氯丙烷、环氧苯乙烯、环氧异丁烯和单环氧丁烯任意一种。

所述有机溶剂为甲苯、丙酮和四氢呋喃。

所述抗冲击改性剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯。

所述耐磨剂为二氧化硅。

所述催化剂为三氟化硼和三氯化铝，按重量份数比三氟化硼:三氯化铝=1-2:4-6。

所述阻聚剂为对叔丁基邻苯二酚、甲基氢醌或对苯二酚。

所述的润滑剂为脂肪酸酰胺。

本发明的有益效果。

本发明改性聚甲基丙烯酸甲酯的配方通过在聚甲基丙烯酸甲酯中添加多种添加剂，使得改性聚甲基丙烯酸甲酯提高了硬度、避免表面擦毛、提高了抗冲击强度、成型流动性能好。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

实施例1。

分别按以下表1中指定的各组分，按重量份数秤量原料，在装有搅拌子的三口烧瓶中依次加入有机溶剂，催化剂、抗冲击改性剂和环氧化合物，常温下搅拌25min后，再加入阻聚剂，将耐磨剂溶于甲基丙烯酸甲酯的溶液加入到三口烧瓶中，保持系统温度30℃，反应72h后， 加入有机溶剂，在搅拌下滴加增塑剂，温度为15-25℃，搅拌时间 50min；自然冷却至30-40℃时，加入润滑剂沉淀聚合物；然后聚合物分离；在40℃下真空干燥。即得成品。对其进行物理力学性能指标检验。在表1中列出了测试结果。

实施例2。

按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，在表1中列出了测试结果。

实施例3。

按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，在表1中列出了测试结果。

实施例4。

按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，在表1中列出了测试结果。

实施例5。

按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，在表1中列出了测试结果。

一、性能检测。

本发明的冲击强度按照GB/T 1732-93进行测试。

1、对实施例1-3制备的新型耐腐蚀橡胶进行性能检测结果，如表1所示。

表1 新型耐腐蚀橡胶理性指标。

由表1可知，本发明的冲击强度＞1.6 KJ/m²，说明本发明具有高强度。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。