[发明专利]一种高效风机设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效风机设备，具体涉及一种高效环保的风机设备。

背景技术

风机设备的出风口吸进空气气流时，风机设备的机壳内形成正压，由于机体内设有电机和其他结构的阻挡，使得从两侧进风口实际进入风叶的进气量会不均衡，可能一侧进风量过盈，另一侧进风量太少，造成风叶受力不平衡，导致整机振动加大，噪音升高。同时也会降低风叶整体的流量系数，因为进风量过盈的一侧无法把过量的气流吹出，而另一侧没有足够的气流。

由此可见，如何设计出一种风机设备，能够使风叶的流量平衡，从而增气流的整体流量，同时使风叶受力平衡，整机振动小，噪音低，且起到自动过滤尘土防止堵塞的作用的风机是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种高效风机设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：包括：机体和设置在机体内的风叶，机体内设有电机，所述机体两侧设有第一进风口和第二进风口，第一进风口和第二进风口相对设置，所述风叶内设有蜂窝隔板，所述蜂窝隔板表面喷涂有纳米壳聚糖材料，蜂窝隔板上设有多个泄压孔，所述泄压孔分成多层环绕隔板旋转中心径向向外排列。

进一步地，所述泄压孔排布成于蜂窝状对称。

进一步地，所述蜂窝隔板将风叶分成第一腔室和第二腔室，第一腔室的体积大于第二腔室的体积或者第一腔室的体积与第二腔室相同。

本发明的优点是：能够使风叶的流量平衡，从而增大吹风机的整体流量，同时使风叶受力平衡，整机振动小，噪音低，且该方案起到自动过滤尘土防止堵塞，增加机械寿命，降低生产成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中：

机体(1)、控制部(2)、第一进风口(3)、出风口(4)、第二进风口(5)、电机(6)、风叶(7)、蜂窝隔板(8)、泄压孔(81)

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种高效风机设备，其包括机体(1)、控制部(2)、第一进风口(3)、出风口(4)、第二进风口(5)、电机(6)和风叶(7)，机体(1)为蜗壳型，机体内设有风道，蜗壳底部上设有出风口(4)。由机体(1)外边缘上设有脚垫，使得风机能稳妥的放置。控制部(2)设置在机体(5)上方，包括开关和插座，用于控制工作。第一进风口(3)和第二进风口(5)相对设置在机体(1)两侧，第一、第二进风口为栅板结构。本实施例的第一、第二进风口的进风面积相同，即栅板上空隙面积是相同的，本领域技术人员可知，本发明的技术方案在上述第一、第二进风口的进风面积不同时，也有技术效果。第一进风口(3)和第二进风口(5)之间设有风叶(7)，风叶(7)由电机轴驱动，可绕电机轴所在旋转轴线旋转。风叶(7)为圆柱形，包括两个开口端部和曲面，所述两个开口端部分别与第一、第二进风口相对设置，通过第一、第二进风口进入的气流通过上述开口端部进入风叶内。曲面72环绕风叶的旋转轴线，风叶内的气流通过间隙流出风叶。所述风叶(7)内设有蜂窝隔板(8)，隔板将风叶(7)分成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室的进风面积相同(因为上述开口端部的开口面积相同)。蜂窝隔板(8)垂直于风叶(7)的旋转轴线，使得第一腔室和第二腔室之间的气流流通时阻力更小，因为气流流通路径弯折的话会导致气流有一定损耗。所述第一腔室和第二腔室的体积不同，本实施例中第一腔室的体积大于第二腔室的体积，即蜂窝隔板(8)更靠近第二进风口(5)，因为第二腔室内设有电机(6)，蜂窝隔板(8)与电机轴固定连接，蜂窝隔板(8)更靠近电机使得电机轴在带动隔板转动时能够更稳定，使风叶不容易抖动，蜂窝隔板(8)表面喷涂有纳米壳聚糖材料，蜂窝隔板上设有多个泄压孔，所述泄压孔分成多层环绕蜂窝隔板(8)旋转中心径向向外排列，泄压孔(81)排布成关于旋转中心旋转对称，使得风叶在旋转时能够保持动平衡，防止转动不平衡，所述旋转中心即蜂窝隔板(8)截面上轴孔的中心。本实施例中，泄压孔(81)为直径相同的蜂窝，层层环绕在轴孔周围，每一层上的泄压孔直径相同。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。