[发明专利]独立式索塔内置钢锚梁精确定位装置及安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种独立式索塔内置钢锚梁精确定位装置及安装方法，属于固定建筑物的专用于架设桥梁的方法技术领域。

背景技术

斜拉桥的索塔是整个桥梁的主承重构件，梁体荷载通过斜拉索转化为竖向荷载传递给索塔，索塔与斜拉索相接处的锚固区受力条件复杂。在公路桥梁中，通常设计为内置式钢锚梁结构，以抵抗斜拉索强大的水平分力。

内置式钢锚梁有两种结构设计：1）首尾相接结构，仅需定位首节钢锚梁，后续钢锚梁预埋板直接坐落于上一节已经完成的钢锚梁上；2）单独结构，则表现为每个钢锚梁都是需要定位的独立个体。

而钢锚梁安装方式有两种：1）分离式安装，即先安装两侧钢锚梁预埋板，再安装钢锚梁梁体，该方法无法直接测量定位，高空连接精度差，拼装难度大；2）整体式安装，：塔旁吊装设备提升整节段钢锚梁，人工配合就位，该方法精度不高，塔吊调整姿态过程中无法对钢锚梁安装位置进行实时量测，调整难度大，定位效率低下。

据申请人了解，钢锚梁定位的精度控制是索塔锚固区施工的关键技术，直接影响整个锚固区钢锚梁线形及后期斜拉索挂索施工，但是上述钢锚梁安装工艺均存在：安装定位精度不高，无法实现精调，费工费时且效果不佳的缺点，尤其不能解决独立式钢锚梁高空整体定位困难、精度难以控制的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种钢锚梁高空整体定位快速准确且精度高的独立式索塔内置钢锚梁精确定位装置及安装方法。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案之一是：一种独立式索塔内置钢锚梁精确定位装置，包括支架以及设于下部混凝土节段顶面上并均位于钢锚梁端部锚板处的支垫板、限位块和横向微调机构；所述支架包括预埋在下部混凝土节段顶面上的多个底座板、固定在底座板上的立柱、分别固定在相邻两根立柱上并相对设置的两根主承重梁以及连接所述立柱的连接架，所述主承重梁制有用于安放钢锚梁梁体的梯形下凹敞口，所述梯形下凹敞口处设有固定在钢锚梁梁体上并用于填补钢锚梁梁体与主承重梁之间空隙的楔形垫块；所述支垫板设于锚板底面处并可上下移动，所述限位块抵靠在锚板背面处，所述横向微调机构包括分别抵靠在锚板两侧面上的两个承压板和用于移动每个承压板的一个千斤顶。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案之二是：一种独立式索塔内置钢锚梁精确安装方法，采用如权利要求1至6之任一所述的独立式索塔内置钢锚梁精确定位装置，包括以下步骤：

1）在索塔的下部混凝土节段浇筑前，在下部混凝土节段的顶部处分别安装底座板、螺杆、塔壁预埋板和反力座；

2）浇筑下部混凝土节段，在下部混凝土节段凝固后，安装支架并使得主承重梁的梯形下凹敞口处的高度达到预设高度；

3）安装支垫板，旋拧微调螺母使支垫板顶面高度达到预设高度，同步安装限位块和横向微调机构；

4）采用索塔旁的吊装设备，整体吊装钢锚梁至安装位置顶部，缓慢下放钢锚梁，使得钢锚梁的锚板落于支垫板上，锚梁梁体落于主承重梁的梯形下凹敞口处；

5）采用楔形垫块填补钢锚梁梁体与主承重梁之间空隙，并进行钢锚梁倾斜度调整，满足预设倾斜度后，用螺栓将楔形垫块固定在钢锚梁梁体上，形成整体；

6）精测钢锚梁锚固点横向偏移量，通过横向微调机构，推动锚板移动以将钢锚梁调整至预设位置。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：1）本发明通过设于支架，在支架上设有固定在相邻两根立柱上并相对设置的两根主承重梁，主承重梁制有用于安放钢锚梁梁体的梯形下凹敞口，同时设有支垫板、限位块和横向微调机构，这样，钢锚梁高程及纵向位置可在安装前确定，吊装就位后只需利用横向微调机构精调钢锚梁的横向位置，通过楔形垫块控制钢锚梁定位姿态，能够有序地削弱钢锚梁精度影响因素节省了调整时间，有效地解决了常规工艺定位精度不高，无法实现精调，费工费时且效果不佳的缺点，解决了索塔独立式钢锚梁高空整体定位困难、精度难以控制的问题；2）支架设计时充分考虑主体工程结构分节施工形式，有效避免与索塔内模安装空间发生冲突，不影响塔身混凝土正常浇筑，避免索塔内模开孔，节约了成本；

3）该施工方法思路明晰，操作简单、结构稳定、工作效率高，提高了钢锚梁安装精度。

上述技术方案之一的完善之一是：所述支垫板上穿设有螺杆，所述螺杆预埋在下部混凝土节段顶面上，所述螺杆上螺接有分别位于支垫板底面和顶面上的微调螺母和紧固螺母。

上述技术方案之一的完善之二是：所述限位块固定在塔壁预埋板上，所述塔壁预埋板预埋在下部混凝土节段顶面上。